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模具钢的选材及应用 a2冷作模具钢

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【模具钢的选材及应用 a2冷作模具钢】A2冷作模具钢(模具钢的选材和应用)
模具钢是一种用于制作塑料模具、热锻模具、压铸模具等模具的钢材 。它是机械制造、无线电仪器、电机和其他工业部门制造零件的主要加工工具 。模具的质量直接影响压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本 ， 而模具的质量和使用寿命除了合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响 。
奥特钢
模具钢的基本知识一.基本分类
1.钢材种类繁多 ， 其中模具用钢材分为三类:
a、塑料模具钢:抛光度高
热作工具钢:高强度和耐高温
c .冷作工具钢:“高速工具钢”的一部分——高耐压性和耐磨性
2.常见品牌标志:
A.jis-日本工业规范
b ， ASTM-美国材料试验协会规范
美国钢铁协会规范
德国国家规范
二、使用方法
1.P20，最常用的塑钢 。
2.PDS5 ， 类似于P20，但比P20更难加工 。缺点是温度较高容易变硬 。
3.PDS1不等于S45C，不用于型腔，用于模架降低成本 。
4.如果要求耐用，模具基材S50C或S55C采用S45C锻造，这是国内常用的方法，比S50C硬度更高，耐磨性更好 。
注:有人说过S45C锻件的耐磨性比S50C好 。事实上，S50C可能被怀疑是假冒产品 。
5.当腔钢硬度要求高于P20时，可选用NAK80，有利于耐用 。
6.选择倾向:
A.塑钢:即用于塑料注塑，然后区分镜面抛光和耐腐蚀的要求 。
B.冷加工钢:用于导柱套、精密金属模具或耐磨塑料模具或冷冲压模具的标准件 。
热作钢:铝或锌合金压铸模 。
7.许多塑钢都经过预硬化处理，以避免热处理变形 。
8.各种钢的成分趋势:中碳:C含量0.3-0.8%
A.塑钢:中碳或低碳，含少量镍铬系(1-10%)或接近SUS420不锈钢和铬系(> 10%)的中量，耐腐蚀 。
B.热加工钢:中碳，含少量铬 。
C.冷加工钢:高c 。
注:高速钢:高C，少量W-Mo-V系(甚至加钴) ， 加少量铬可增加强度 。
9.主要解释类别:
A.冷加工钢:
这种钢在室温下使用 。因其硬度高、耐磨性好，其含碳量属于高碳钢(C>0.8%) 。甚至加入少量多钨、钼、钒元素，有助于提高耐磨性 。此外，高硬度应防止脆性 。所以加入铬(约4-12%)来提高韧性和强度，也常加入锰元素 。
B.热加工钢:
这类钢的主要要求在于500-850℃左右的高温环境，所以W-Mo-V系列的耐高温元素与冷加工钢相当 。由于其耐磨性不是主要要求，碳含量只属于中碳钢(0.3-0.8%)，对韧性的影响降低，所以铬含量略有下降(约3-5.2%) 。
C.塑钢:
型腔表面的耐磨性是其主要要求，因此属于低碳钢(C1.000.000倍)的模具应采用高硬度钢，其硬度为48-65hrc 。
长期使用(100，000-1，000，000次)的模具应使用硬度为30-45hrc的预硬化钢 。
短期使用(
4.表面粗糙度:
许多塑料模具制造商对良好的表面粗糙度感兴趣；当加入硫来改善金属的切削性能时 ， 表面质量会下降，含硫量高的钢会变得更脆 。
Cr12性能:高碳高铬型莱氏体钢，具有良好的淬透性和耐磨性 。由于钢中碳的质量分数最高可达2.30%，钢变得又硬又脆，所以渝南韧性差，几乎不能承受较大的冲击载荷，容易开裂，形成不均匀的共晶碳化物 。
用途:用于制造低冲击负荷、高耐磨性的冷冲压模具和冲头，冷切刀片、钻套、量规、拉丝模、冲压模、滚丝模、拉丝模、剪切硬薄金属的滚丝模 。
生产品种:热轧材料、冷拉材料、锻造材料、热轧钢板、冷拉钢丝 。
Cr12Mo1V1性能:高碳高铬型莱氏体钢，没有特殊要求时钻孔不是必须元素 。由于钼和钒的含量高于Cr12MoV，进一步细化了钢的组织和晶粒，提高了钢的淬透性、强度和韧性，使钢的综合性能更好 。
用途:用于制造高耐磨性的大型复杂冷作模具，如冷剪剪、切边模、拉丝模、滚丝模、切边模及高耐磨性的冷冲压模具和冲头 。
生产品种:热轧材料、锻造材料、冷拉材料、热轧钢板、冷拉钢丝 。
Cr12MoV性能:高碳高铬型莱氏体钢，淬透性好 ， 断面400mm以下淬透性完全，耐磨性高，淬火时体积变化小 。其碳含量远低于Cr12钢，并添加了钼和钒 。因此，该钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布得到明显改善 。
用途:用于制造截面大、形状复杂、耐磨性高、冲击载荷大的冷作模具，如冷剪剪、切边模、磨边模、量规、拉丝模、滚丝模、复杂冲孔模、钢板深冲模、高耐磨性冷冲压模、冲头等 。

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