现在玻璃的制造工艺和原材料配方比以前进步很多,以前的工业基础薄弱,物资匮乏,玻璃制品制造工艺相对来说比较粗糙,性能较低,导致在快速升温或冷却时容易炸裂 。
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第一:配方方面,以前的玻璃材料的热膨胀系数大,现在的玻璃之所以能够适应快速的温度变化与玻璃原料的优化有关,主要是向原料中加入硼元素,形成高硼硅玻璃材料,硼的加入使玻璃有了更小的热膨胀系数,膨胀程度变低了,那么在高温下也就不容易发生体积变化而胀裂 。通常高品质的高硼硅玻璃能够承受瞬间150℃左右的温差 。由于现在制造玻璃杯的过程中,改变了玻璃的膨胀系数,比如高硼硅玻璃,在耐高温、透光率、硬度等方面都得到了加强,因为这样优异的性能,现在被广泛用于工业以及我们平时的生活中 。
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第二:制造工艺方面,原来制作玻璃产品的工艺相对来说更加粗糙一些,退火过程中可能采用间歇式的降低温度,导致退火的作用不完全,所以玻璃结构还未完全稳定,现代基本采用流水线式生产,任何一个环节都是完全标准的,因此质量也就更加能够得到保障 。
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我们知道要对凝固的玻璃制品进行退火,也就是置于高温(低于熔化温度)中缓慢的冷却,这样玻璃内部的原子会缓慢的进行迁移而将内应力释放,从而形成更稳定的结构 。如果在快速降温过程中,已经固化了的部分受到周围还未来得及凝固溶液不同程度的拉应力,这个力会导致内部的结构不稳定,如果受到冷热的变化时,这个内力则会有可能释放出来导致炸裂 。
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第三:杂质形成方面,原来玻璃烧制过程中可能设备温度不能达到很高,所以在融化玻璃时,可能就存在部分不熔的固体,这部分固体在凝结时很有可能导致应力集中,从而在后期使用过程中造成开裂 。现在由于玻璃制造工艺不断提升,在生产过程中,玻璃内部的各项组成物质的分布更为均匀 。
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第四:厚度方面,现在的玻璃杯一般都会做得比较薄,以前的玻璃杯一般采用压制成型,所制得的玻璃杯通常又厚又重,厚重的玻璃杯壁本身的导热性能较差,内外更容易形成较大温差,从而导致玻璃杯炸裂,轻薄的玻璃结构由于整体受热,反而会耐用 。杯子越薄,倒热水时热传导越快,内壁和外壁之间的温差越小,内壁和外壁之间的变形差越小,所以不容易开裂 。
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第五:温差方面,现在生活条件比以前要好很多,特别是冬季屋里要么有供暖、要么有空调、要么有燃气炉,室温与热水之间的温度差值变得小了很多,热胀效应没有以前那么大了 。当把热水倒进杯中时,内壁的温度会迅速上升,在内壁受热温度上升的瞬间,外壁还基本上处于室温的状态,那么,在玻璃的内外壁之间,就会存在差不多70-80度的温度差 。
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在热胀冷缩作用的影响下,玻璃的内壁会发生一定程度的体积膨胀,对处于玻璃杯中部的分子来说有一个明显的拉力作用 。而外壁和内壁相比,温度明显偏低,则对于玻璃杯中部的分子有一个明显的压力作用 。因为玻璃都是热的不良导体,在温度急剧变化或者内外壁温度差异很大时,极易发生碎裂 。
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