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不合格品控制:不合格的原材料、半成品、成品不准使用,不合格工序不转序,不合格工程不交付 。
(4)竣工验收阶段的质量控制
制订收尾工程施工计划,对零星工程、清除杂物及材料、机具等的清理要作出具体安排 。
竣工前,按照施工规范及验评标准对已完工程进行检验,找出需完善改进的部位及时落实处理 。
竣工文件资料准备 。竣工资料是项目进行交工验收的主要依据,是项目施工过程的真实的记录,需按照有关要求进行认真整理,项目技术负责人要亲自负责此项工程,各相关人员密切配合 。
工程移交:工程移交前所有工程项目及整理部位需全部完成,并由项目组织自检达到标准 。所有资料文件完整齐全,符合规定要求 。按照验交程序申请工程移交 。
第十一章 成品保证措施
正确的施工顺序是搞好成品保护的前提 。颠倒施工顺序,将造成工序的交叉污染防不胜防 。组织施工前,应编制详细的施工计划,审核其工序的合理性,按经批准后的施工计划实施 。如未合理安排工序,造成成品污染,应追究有关管理人员的责任 。
11.1模板的成品保护
(1)塔式起重机运料时不得碰撞支设好的柱模及墙模 。
(2)梁板钢筋绑扎时注意保护梁底模板,防止移位;钢筋绑扎时不得划伤木模多层板覆膜面,以免影响混凝土表面光洁效果 。
(3)顶板模板支设完毕后,注意其上堆料不得过重以防模板变形甚而压塌模板 。
(4)水电做管须穿过模板时,模板上打孔必须使用遵纪守法钻或开孔器,不得使用攒子 。
(5)模板的支撑件其他工种不得随意拆除 。模板拆除后要及时清理、修理板面,边缘破损的模板及时裁方,刷好封边漆,以增加模板的周转次数 。木模板的龙骨使用竖向木方支撑,避免锯木方,造成木材的浪费 。所有预留孔洞,埋件均应在支模前做好预埋,严禁事后剔凿 。大模板拆模及时擦油清理,保证板面平整洁净,不得粘连混凝土 。
11.2钢筋的成品保护
(1)顶板钢筋绑轧完毕后,要避免在上面堆积重物,并且不得随意上人,如果因为施工操作及运送材料必须上人,须采取一定措施,如增设马凳、铺脚手板等 。
(2)水电专业做管时注意绝不允许切断钢筋,若需要断筋,应及时通报土建技术负责人,做好必要的加固补强,方可断筋,并应注意钢筋混凝土保护层的控制 。
(3)注意防止钢筋的污染,并做好钢筋的除锈、防锈工作 。
(4)直螺纹戴好保护套,防止撞伤螺纹 。
(5)墙柱钢筋绑扎完成后不得上人蹬踏 。
(6)钢筋的原材加工预制好的成品料做好标识,要用100mm×100mm的木方垫起,做好防潮工作 。雨期施工时钢筋堆放地要做好排水措施和必要的苫盖 。
混凝土的成品保护
(1)由于模板拆除时混凝土强度较低,须特别注意塔式起重机运料及人工运料的过程中不得碰撞混凝土墙、柱,以免影响混凝土的观感 。
(2)顶板混凝土不具备一定强度(跨度大于8m,混凝土抗压强度达到100%才可拆模;小于8m,混凝土达到75%以上才可拆模 。目测硬物无深划痕)时不得上人及堆料 。
(3)施工过程中必要的剔凿必须待混凝土基本达到设计强度(硬物无深划痕)时方可进行 。
(4)所有墙、柱、较大孔洞口、楼梯踏步,在拆模后及时用废旧的多层板条做好角部包封,防止撞伤混凝土阳角 。
(5)后浇带、孔洞口在清理处理好后及时封盖 。避免因混凝土养护用水泡导致钢筋锈蚀 。
(7)混凝土顶板在浇筑后24h内不得堆料上人,防止混凝土板早期强度被破坏,板面出现裂缝 。混凝土板上堆料要堆放在有支座点的混凝土梁部位 。

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