耐磨材料有哪些材质 ， 如何选择呢？今天就给大家介绍一下 。下面我们一起来看看吧 。首先我们要知道什么是耐磨材料 ， 耐磨材料是指具有一定硬度、耐磨性能好的材料 ， 主要用于汽车零部件的制造 。目前市场上常见的耐磨材料有碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金等 。其中碳钢、合金钢、铝合金等是最常见的耐磨材料 ， 也是我们日常生活中使用最多的材料 。下面我们就来看看这些材料的优缺点 。希望对大家有所帮助 。
5——优质碳素结构钢 ， 是最常用中碳调质钢 。
主要特征: 最常用中碳调质钢 ， 综合力学性能良好 ， 淬透性低 ， 水淬时易生裂纹 。小型件宜采用调质处理 ， 大型件宜采用正火处理 。应用举例: 主要用于制造强度高的运动件 ， 如透平机叶轮、压缩机活塞 。轴、齿轮、齿条、蜗杆等 。焊接件注意焊前预热 ， 焊后消除应力退火 。
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Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢 。
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能 ， 以及一定的强度、好的冷弯性能 。应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构 。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等 。
40Cr——使用最广泛的钢种之一 ， 属合金结构钢 。
主要特征: 经调质处理后 ， 具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性 ， 淬透性良好 ， 油冷时可得到较高的疲劳强度 ， 水冷时复杂形状的零件易产生裂纹 ， 冷弯 塑性中等 ， 回火或调质后切削加工性好 ， 但焊接性不好 ， 易产生裂纹 ， 焊前应预热到100～150℃ ， 一般在调质状态下使用 ， 还可以进行碳氮共渗和高频表面淬 火处理 。
应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件 ， 如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等 ， 调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件 ， 如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、 销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等 ， 经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件 ， 如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等 ， 经淬火及低温回火后用于制造 重载、低冲击、耐磨的零件 ， 如蜗杆、主轴、轴、套环等 ， 碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件 ， 如轴、齿轮等 。
HT150——灰铸铁,应用举例:齿轮箱体 ， 机床床身 ， 箱体 ， 液压缸 ， 泵体 ， 阀体 ， 飞轮 ， 气缸盖 ， 带轮 ， 轴承盖等
35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征: 强度适当 ， 塑性较好 ， 冷塑性高 ， 焊接性尚可 。冷态下可局部镦粗和拉丝 。淬透性低 ， 正火或调质后使用应用举例: 适于制造小截面零件 ， 可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等 ， 各种标准件、紧固件
65Mn——常用的弹簧钢
应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条 ， 也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧 ， 卡簧等 。
0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304 ， 日本钢号SUS304）
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