【布是用什么材料制成 布的材质有哪些】布的材质有哪些？1、玻璃纤维增强塑料(frp)：是一种新型的高分子材料，主要用于建筑、交通、电子、航空航天等领域 。frp具有良好的机械性能、柔韧性和耐腐蚀性，广泛应用于汽车、摩托车、家电、工业设备等行业 。2、聚丙烯酰胺(pam)是一种重要的高分子材料，可用于生物医医学、环境保护、建筑材料、电子信息、航空航天等领域 。
非织造布 non-woven fabric
文章插图
定向或随机排列的纤维网通过摩擦、抱合或黏合的 *** 或者通过这些 *** 的组合进行固结制成的片状或絮填类产品 。非织造布的生产包括成网和固结两个过程 。
1.成网 ***
主要有以下五种：
①梳理成网
将成团的纤维块经开松、混合、除杂、均匀后，喂入梳理机将纤维分梳成单纤维并铺成厚薄均匀的纤维网 。在成网时纤维未经杂乱或凝集处理、具有明显定向排列的，称为定向纤维网 。在成网时利用杂乱辊和凝聚辊以改变纤维的定向排列而使纤维呈杂乱排列的，称为机械杂乱成网；利用高速气流和离心力等达到杂乱排列效果的，称为气流杂乱成网 。根据产品要求，纤维网可以直接进行固结，也可经交叉铺网机铺叠成交叉纤维网后再进行固结 。
②纺丝成网
将聚合物纺丝过程和成网过程联合在一起直接形成纤维网 。根据纤维品种和加工 *** 的不同分为熔体纺丝成网、溶剂纺丝成网和溶液纺丝成网等多种，以熔体纺丝成网为主 。熔体纺丝成网根据纤维成形条件的不同又分成纺黏纺丝成网和熔喷纺丝成网两种 。
纺黏纺丝成网的基本工艺流程包括切片干燥、挤压熔融、纺丝、冷却拉伸、分丝铺网等过程 。纺丝用的聚合物原料可以是聚丙烯、聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚氨酯、COPP、COPET、PLA，也可同时用两种聚合物进行双组分纺丝 。各种切片经干燥后，可进行熔融纺丝熔体经喷丝孔喷出后立即在冷却介质中冷却成形 。用气流或机械的 *** 对经冷却成形的初生长丝进行牵伸，以提高长丝中大分子的结晶度和取向度，使纤维获得必要的强度、耐磨性和适当的伸长率 。为防止成片状的众多长丝产生黏结，必须在拉伸过程中或拉伸过程后采用气流使纤维带静电或采用机械的 *** 对长丝进行分丝 。最后使长丝铺放在输网帘上形成纤维网 。
熔喷纺丝成网与纺黏纺丝成网的不同之处在于熔体从喷头的喷丝孔中挤出时受到喷丝孔两侧与熔体喷出方向呈一定角度的高压热气流的喷吹 。在这种强烈、高速热气流的作用下，熔体被拉伸形成超细纤维，同时受到来自外侧冷却空气的冷却固化，在气流作用下凝聚在滚筒式纤维接受器或循环式输网帘上形成纤维网 。
③浆粕气流成网
以浆粕为主要原料，经开松成单纤维后，采用称量装置均匀进入成形头，并混入一定比例的低熔点纤维，也可根据需要混入一定量的高吸水材料，经过成形头的搅拌、混合，最后经成形头下部的筛网（或网笼）均匀下落于具有负压吸引的输网帘上形成纤维网 。
④湿法成网
将纤维（合成纤维、玻璃纤维、纤维素纤维、浆粕纤维等或它们的混合物）在水中搅拌制成悬浮浆，用泵送至湿法成网机的成网区，水通过网帘滤除，而纤维在成网帘上形成纤维网 。成网方式有斜网式和圆网式两种 。然后采用化学黏合剂或低熔点热黏合纤维等实现纤维网的固结 。
⑤组合成网
已开发并得以成劝应用的组合成网工艺有多种，如纺黏纺丝成网与熔喷纺丝成网组合工艺、纺黏纺丝成网与浆粕气流成网组合工艺、梳理成网与浆粕气流成网组合工艺、梳理成网与纺黏纺丝成网组合工艺、梳理成网与熔喷纺丝成网组合工艺等 。
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