推进式搅拌桨和螺旋桨 。这种搅拌桨的特点是桨叶直径大，桨叶转速高，桨叶旋转方向与水流方向垂直，可以实现高速航行 。螺旋桨的特点是桨叶直径小小、桨叶转速低，桨叶旋转方向与水流方向垂直，可以实现低速航行 。两种桨叶各有优缺点，在设计时要根据具体情况选择合适的桨叶 。如果采用单桨叶，就必须考虑桨叶的结构强度，否则会影响飞机的安全性 。如果采用双桨叶，就必须考虑桨叶的刚度，否则会影响飞机的操纵性 。
一：推进式搅拌桨叶综合欧迈搅拌经验，侧入式搅拌装置又叫做推进式搅拌器 。侧入式搅拌装置一般都选用齿轮型减速机，是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，因此选用的密封型式为机械密封 。欧迈机械侧入式搅拌装置选用的是集装式机械密封，同时在搅拌装置总体上增加封堵机构，方便机械密封出问题的情况下不拆卸设备即可在线更换机械密封 。侧入式搅拌装置桨叶型式一般为三叶推进式 。应用行业主要为：石油制品匀质搅拌、原油（润滑油）贮罐搅拌、生化行业发酵罐和糖化罐的搅拌以及环保脱硫行业的吸收塔侧入式搅拌等 。
侧入式搅拌器：侧入式齿轮搅拌机是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上，搅拌机上的搅拌器通常采用轴流型，以推进式搅拌器为多，在消耗同等功率情况下，能得到更高 的搅拌效果，功率消耗仅为顶搅拌的1/3～2/3，成本仅为顶搅拌的1/4～1/3 。转速可在200～750r/min 。广泛应用于重油、汽油等石油制品匀质搅拌或原油贮罐、润滑油贮罐、食用油贮罐以及一些易燃的新能源罐体等场所，同时在脱硫塔（吸收塔）中得到广泛应用 。侧入式搅拌机使用工作压力0~0.4MPa，工作温度≤110，轴封型式分填料密封和机械密封两种，一般适用于无固体颗粒液体的搅拌密封 。如液体中带有固体颗粒 。二：推进式搅拌桨液体流动方向螺带混合机工作原理：螺带混合机以高效、快速混合物料、由搅拌轴的螺选带运动下，使内外螺旋带在较大范围内翻动物料，内螺旋带将物料向两侧运动，使物料来回渗混，另部分物料被螺旋带推动下，没轴向径向运动，从而形成对流循环 。
由于上述运动的搅拌，物料在较短时间内获得快速均匀混合 。
结构特点：1、该机为卧式筒体，内外二层螺旋带具有独特的结构，运转平稳、质量可靠，噪音低，使用寿命长，安装维修方便，并具有多种搅拌器结构，用途广泛的多功能混合设备 。
2、混合速度快、混合均匀度高，特别是粘性，螺旋带上可以安装刮板，更适应稠状、糊状的混合 。
3、在不同物料的混合要求下（特殊物料必须每次混合需清洗），采用不同螺旋带结构，可加热、干燥的夹套型4、特种雾化液体，设有特种喷头 。
5、卧式机体也可以设有活动门，以便供用户清洗 。
适用范围：螺带混合机是一种新型高效混合设备，广泛适用于化工、医药、食品、复合肥、保健品、染料、颜料、橡胶、建材、奶粉、饲料、添加剂、养殖业、生物工程、精细化工、陶瓷、耐火材料、稀土、塑料玻璃以及新材料、核能材料等行业的固一固（即分体与分体）、固一浆（即分体与胶浆液）的物料混合 。
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三：推进式搅拌桨叶图片搅拌桨是搅拌装置中的关键部件，为了提供能量，并形成液体的所需的流动状态，达到搅拌的目的，必须有合理的结构和足够的强度 。
搅拌桨的结构大致有桨式、涡轮式、推进式、锚式、框式、螺带式、螺杆式等类型，除推进式、螺带式等特殊形状的桨叶加工难度较大外，多数桨叶形状与加工都比较简单 。桨叶与轴的连接方式也是大同小异，一般从安装检修的方便角度考虑，采用整体式或可拆式的连接结构 。
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