摇臂钻铣床保养与维修方案摇臂钻铣床7632( 三 ) _经验知识

同环评
废金属屑、废机油、废乳化液、噪声、焊烟、废水、废玻璃珠、隔油池废油
二号生产车间700 m2，内设置砂轮室，安装普通车床、数控车床。
未建
无

低温阀门、安全装置试验中心1400 m2
同环评
噪声

辅助
工程
配电房安装315KVA变压器，发电机房
发电机未购
无
供水设施
倒班房实建一层,其他同环评
噪声

仓储
工程
材料库、成品库500 m2
噪声

办公
生活
设施
3F综合楼（900m2）
生活废水、生活垃圾

2F倒班房，含食堂等400 m2

门卫室、接待室60 m2

环保
工程
2个预处理池各50 m3
污泥

食堂隔油沉渣池20 m3
污泥

车间隔油池20 m3
废油

危险废物暂存点，废金属临时暂存点

文章插图
工艺流程简介
－、下料：按产品所规定需要的尺寸，根据不同的材料，经过带锯床、切割机切割达到产品所需要的尺寸，为下一道工序做好生产准备。
二、机械加工及喷砂：利用磨床、铣床、钻床等机加工设备对生产件进行车、铣、钻等工序，完成各个部件的制备。阀门的部分部件需要喷砂，喷砂机是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料（本项目为玻璃珠）高速喷射到被需处理工件表面，使工件表面的外表面的机械性能发生变化。项目喷砂在密闭的喷砂机内进行，不会产生粉尘，玻璃珠使用一段时间后，将回收，返回玻璃珠厂家利用。
三、组装焊接：按要求制备完的各个部件通过氩弧焊手段进行组装焊接，形成产品雏形。氩弧焊又称氩气体保护焊。就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。
四、探伤：产品探伤工序委托有资质的单位进行，本项目不进行探伤工序，经探伤检测不合格的，重新焊接，保证各部位的结合完好性。本次环评不包含探伤工序。
五、热处理：本项目产品的热处理工序委托简阳空分厂进行，不在本项目厂区内进行。评价不进行该工序的评价。本工艺产品为了使焊接接缝不漏，保证产品受压的均衡和稳定性，要对组焊后的产品进行高温处理，使焊接部分整体化。热处理要求进炉温度≤250℃，炉体升温速度≤150℃/h，产品在炉中保温时间在1.5~2h之间，保温温度为620±15℃，保温完成后断电产品随炉冷却，出炉温度≤250℃ 。经热处理后的产品在空气中自然冷却到常温。
六、试压检验：外协进行了热处理后，对产品利用气体试压，保证产品承压水平达到设计标准。试压过程分试验压力和设计压力状态两个阶段，保压时间均不低于30min，在试压状态下无渗漏、无异常形变、无异常响声情况方为合格。不合格产品返回相应工序。
七、清洗：对完成上述工序的产品进行超声波清洗处理。清洗使用20:1的洗液，浓度很低，脱脂剂使用量约2t/a 。
八、包装入库：完成上述生产后，产品包装入库待售。

文章插图
主要污染物的产生、治理及排放
4.1废气的产生、治理及排放
本项目不进行喷漆等工序，喷砂工序在密闭的湿式喷砂机内进行，没有粉尘产生。产生的废气主要来自食堂油烟废气，焊接产生的焊烟。
(1)食堂油烟废气
本项目厂区内设置职工食堂供200人就餐，使用天然气，设置2台灶台，对应排气罩投影面积2.2 m2，属于小型，主要解决职工午餐。环评要求食堂必须安装油烟净化器，根据《饮食业油烟排放标准》(GB18483－2001)的要求，小型食堂净化设施的最低去除率不得小于60%，食堂设油烟管道，油烟排口位于食堂楼顶。