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摇臂钻铣床保养与维修方案 摇臂钻铣床7632( 四 )

睿知经验知识


食堂餐饮油烟经油烟净化器处理后，排放浓度﹤2.0mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准》(GB18483－2001)的标准要求 。
(2)焊接烟尘
本项目使用的氩弧焊焊接阀门的小铸件，焊条使用量不大，焊接时，焊接产生烟尘极少（主要含锰及其化合物）产生量1.5kg/a（挥发量以5‰计） 。根据焊接量，采取将焊接工段在车间内集中布置，设置焊接区，并加强车间通风 。
水的产生、治理及排放
项目主要进行机械加工，废水包括清洗废水和生活污水 。根据前文分析，每年用水5980 m3/a 。总排水量按照用水量的90%计算，约20.8m3/d，5418 m3/a 。
因污水能够进入XX市污水处理厂处理，按评价要求全厂排水实行了雨污分流排水系统，雨水单独设置排水沟 。项目办公楼和倒班房下分别设置预处理池，容积各50 m3，并在食堂设置隔油沉渣池20 m3，池内分格二档三格
噪声的产生及治理
本项目噪声主要来自生产车间设备噪声,噪声值约为50-100B(A) 对于设备噪声，拟选用低噪声设备；合理布局设备，将设备向车间的东、南侧布置，靠近厂区中间，远离安置小区；并对车床、铣床等设备设置混凝土底座，安装减震垫；对厂房进行封闭，临近职工倒班房的厂房墙面安装吸声材料；厂房门窗采用隔声门窗；厂房周边加强绿化，选择抗污染力强、净化空气好、隔音屏噪力强的种类，采取灌乔结合的立体绿化，多种植花草树木，通过绿化，改善和美化厂区环境，净化该厂区空气，并起到隔音屏噪的作用 。
4.4固废的产生及治理
项目固废主要为办公生活垃圾，机加工设备对生产件进行车、铣、钻等工序产生废铁屑、废铜屑、废铝屑，废乳化液、机油，车间隔油池隔出的废油，喷砂工序产生的废玻璃珠，焊接工序产生废焊条 。
（1）危险废物
项目机加工设备较多，加工过程中使用乳化液，年产废乳化液约0.2t/a，产生废机油约0.1 t/a，车间隔油池隔出的废油约0.05 t/a，均属于危险废物 。项目使用乳化液的设备均设有回用接油盘等设备，乳化液循环使用，定期报废的废乳化液送有资质的危险废物处置单位处理(四川省中明环境治理有限公司)，并按要求在厂区设置临时危废暂存点，地坪进行防渗漏处理，设立明确的指示牌，定期按照环保要求转运 。车间进行防渗漏处理，防止危废渗漏，污染地下水 。
对于项目涉及的危险废物，按照有关法规、技术规范要求，应注意做好如下工作：危险废物的处置应严格按照《危险废物转移联单管理办法》规定办理危险废物转移手续；禁止在非贮存地点（容器）倾倒、堆放危险废物或者将危险废物混入其他一般工业固废和生活垃圾；产生的危险废物及时收集，并按照类别分置于防渗漏的专用包装物或者密闭的容器内；危险废物专用包装物、容器，有明显的警示标识和警示说明；并使用防渗漏、防遗撒的专用运送工具等 。
（2）废铁屑、废铜屑、废铝屑、废玻璃珠、废焊条
项目在下料、切割等机加工过程会产生废铁屑25t/a，废铜屑0.2t/a，废铝屑0.05t/a，收集外卖给收购站回收利用 。
喷砂机使用玻璃珠，循环使用后，每年产生废玻璃珠约0.22t/a，收集后返还玻璃珠厂家回收利用 。
焊接用焊条约300kg/a，年产生废焊条约15kg/a（产生率约5%），统一回收外售收购站 。
（3）生活垃圾
项目定员230人，生活垃圾按0.5kg/人·d计算，约29.9t/a 。食堂隔油沉渣池污泥约10t/a，预处理池污泥约5 t/a，厂区生活垃圾由企业收集后交由环卫部门处理送生活垃圾处理厂处理，日产日清 。
项目废渣产生量及处理措施(详见表4-1) 。

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