超声波点焊机焊不牢的原因_超声波点焊机原理图

超声波点焊机焊不牢的原因可能有很多,比如使用不当、设备故障、材料问题等 。常见的原因包括材料表面不干净或存在油脂、氧化物等物质、焊接压力不够或焊接时间过短、焊接头的设计不合理等 。为保证焊接效果,必须仔细检查焊接材料的表面状态、调整焊接参数、确保焊接头质量等 。

超声波点焊机焊不牢的原因_超声波点焊机原理图

文章插图
一、超声波点焊塑胶为什么老是压爆?1、通过振动传导能量 。
2、热能直接接触到塑料品表面 。这两点是超声波焊接机在工作时会出现的两种情况,所以就很容易会出现焊接元件被烫伤的现象,对于壁厚较薄的塑料件,则很容易出现破裂的现象 。这些都是不能避免的 。还有一些别的原因造成的出现裂痕或破裂的现象的,是可以避免的,比如说,有时候功率不够的情况下,大多是通过长时间的熔接以积累热量来弥补功率不足,而这样做的话就会使热量长时间的作用于塑料件表面,出现制品烫伤等现象,而这些事完全可以避免的 。解决 *** :1、减少熔接的时间,即需要减少热量对塑料件的作用时间 。2、提早进行发振 。
3、降低压力 。
4、减少延迟时间(提早发振) 。
5、引用介质覆盖(如PE袋) 。
6、易断裂产品于直角处加R角 。
7、模治具表面处理(硬化或镀铬) 。
8、机台段数降低或减少上模扩大比 。
9、治具宜制成缓冲,易震裂或断之产品 。如软性树脂或覆盖软木塞等(此项指不影响熔接强度) 。
二、点焊机火花大焊不住?一、自动点焊机焊点未熔透,熔核构成欠好或未构成
1、未熔透即在点焊时,没有构成“扁豆”样的熔核安排 。这种缺陷很危险,它会大大减小焊点的强度 。
2、调试焊调参数 。假设现已确认参数没有问题则需求查看主供电回路,如:电源供电是否够,焊接变压器是否损坏等 。
二、自动点焊机出现过热现象超声波金属点焊机
1、查看自动点焊机电极座与机体之间绝缘电阻是否较差,构成部分短路 。
三、超声波焊接机焊极耳时粘焊头怎么维修?焊头上的齿做的可能深了,您调节下焊接时间,稍小一点,或者压力也可调节小些,不要两个同时调节,在保证焊接强度的状态下,尽量时间短些
四、超声波焊接机焊头为何不发热?超声波焊接机焊头不发热可能存在以下问题:
a、电源的电压过低
b、机器的输出功率太小
c、电机的功率太大
d、电线的电阻过大
e、电路板上的保险丝烧断等
五、超声波焊接机怎么老是焊接不紧,不是全部焊接不紧,是有些地方经常焊接不紧,偶尔几条会紧,专业人士请指?【超声波点焊机焊不牢的原因_超声波点焊机原理图】这个你还是要找一下焊机的供应商和模具的供应商,塑料焊接和模具、机器、原料都有关系,有时焊件的熔接线不对也焊不好 。要看到东西才能解决问题 。

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