安全阀是用于保护压力容器和管道系统的重要装置，为确保其正常工作，需要进行定期校验 。安全阀校验规定的主要内容包括：校验周期、校验流程、检测 *** 、校验设备、检测记录等 。其中，校验周期一般为每年1次或每2年1次，具体校验流程根据不同类型的安全阀而定 。检测 *** 主要包括静态测试和动态测试，校验设备则需要符合国家标准要求 。最后，要对校验结果进行记录并及时处理 。
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安全阀怎样校验安全阀校验
（1）安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验，以检验安全阀的强度和密封性能 。合格后才能进行校正和调整 。
（2）在气体试验台上，通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力 。杠杆式安全阀调节重锤位置，弹簧式安全阀调节弹簧压缩量 。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定 。
（3）在容器上，通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙，来调整安全阀的排放压力和回座压力 。如果安全阀在开启压力下仅有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声，则是间隙偏大，应调整得小一些 。如果回座压力过低，则是调节圈的间隙过小，应适当调大 。蒸汽用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.03倍，启闭压差应不大于开启压力的10% 。空气或其他气体用安全阀的排放压力应小于或等于开启压力的1.10倍，启闭压差不大于开启压力的15% 。
（4）安全阀进行校验和压力调整时，必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场，调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级，在线调校时，应有安全防护措施 。
（5）校验过程中，校验人员应及时做好记录 。校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态 。
安全阀动作后，不回位是因为此安全阀损坏了 。必须更换或拆下检修、并校验！
安全阀起跳后不回坐的情况有很多种，大多数情况是由于安全阀所在设备内的介质不洁净造成的，安全阀排放时介质通过密封面从出口排出，当压力降低到安全阀整定压力以下时上密封面回坐，不洁净的介质留在密封面上导致密封不严，表现为蒸汽介质向外排出活水介质往外渗 。
安全阀动作后不回位，一般情况是起跳以后回位不正，用大扳手敲几下，或者搬几下安全阀扳手，让阀瓣归位就好了 。以上还不好就可能是安全阀零件出问题了，弹簧变形或阀杆弯曲，另外可能是里面有异物 。
安全阀动作后不回位，有两种情况，一种是完全不回位，原因是阀瓣卡住了无法回位，另一种是回位不好，即无法达到重新密封，原因是弹簧性能不好，或有部件变形所致 。
安全阀效验周期为一年，分为在线和离线效验 。在线就是在不拆卸安全阀的情况下，在正常工作状态下，安装相关传感器，通过校验仪的面板操作 。离线就是拆下来在试验台上效验 。安全阀的年度检查主要包括哪些内容？【安全阀校验设备 安全阀校验规定的主要内容】安全阀年度检查主要包括以下内容：首先要对安全阀进行外观检查，包括检查安全阀有没有裂纹、变形、磨损等，同时还要检查阀门的贴合情况；其次需要进行内部检查，包括检查阀瓣是否腐蚀、磨损和卡滞等问题；还需要进行功能测试，即模拟工作状态检查阀门的开启压力、关断压力等是否符合要求 。
此外，还要对橡胶密封圈、连接螺母、支架等进行检查和更换，以确保安全阀的正常使用和安全工作 。
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