应用举例：调质处理后用于制造中速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、 销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等 。
HT150——灰铸铁
【钢板规格表_钢板规格表示方法】HT150 表示灰铸铁，抗拉强度为150MPa 。
主要特征：属于中强度铸铁件，铸造性能好，工艺简单，铸造应力小，可不用人工时效；有一定机械强度和良好的减震性 。
应用举例：齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等 。
文章插图
35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征：强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可 。冷态下可局部镦粗和拉丝 。淬透性低，正火或调质后使用 。
应用举例：适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件 。
65Mn——常用的弹簧钢
主要特征：热处理及冷拔硬化后，强度较高，具有一定的韧性和塑性；在相同表面状态和完全淬透情况下，疲劳极限与合金弹簧相当，但淬透性差 。
应用举例：小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等 。
0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）
特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备 。
Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)
特性和应用:Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢 。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧 度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等 。
DC53——常用的日本进口冷作模具钢
特性和应用:高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号 。高温回火后具有高硬度、高韧性、线切割性良好 。用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C） 。
DCCr12MoV——耐磨铬钢（国产）
较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V，碳化物不均匀有所改善，MO能减轻碳化物偏析并提高淬透性，V能细化晶粒增加韧性 。此钢有高淬透性,截面在400mm以下可以完全淬透，在300~400℃仍可保持良好的硬度和耐磨性,较Cr12有高的韧性，淬火时体积变化小,又有高的耐磨性和良好的综合机械性能 。所以可以制造截面大，形状复杂，经受较大冲击的各种模具，例如普通拉伸模、冲孔凹模、冲模、落料模、切边模、滚边模、拉丝模、冷挤压模、冷切剪刀、圆锯、标准工具、量具等 。
SKD11——韧性铬钢（日本日立株式生产）
在技术上改善钢中的铸造组织，细化了晶粒.较Cr12mov的韧性和耐磨性有所提高 。延长了模具的使用寿命 。
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