锤式破碎机锤头与筛底的距离，锤式破碎机锤头厂家 _经验知识

锤式破碎机锤头与筛底的距离指的是在锤头破碎物料的过程中，破碎室内锤头的下端与筛底的距离。该距离的大小对于锤式破碎机的破碎效果有着很大的影响，一般情况下需要根据不同的物料来确定最佳的距离大小。如果距离太小，会导致物料无法完全通过筛网，破碎效果降低；如果距离太大，则会导致物料在破碎室内运动不畅，同样会影响破碎效率。因此，确定适当的锤头与筛底之间的距离对于保证锤式破碎机高效稳定运行具有重要意义。
一：锤式破碎机锤头与筛底的距离根据实验，转子锤头距筛板的距离越小，破碎后的废钢越碎，能耗越高，反之亦然。最佳距离为破碎废钢板厚的10倍左右！
这个应该按客户要求定制或自动调整的二：锤式破碎机锤头的设计锤式破碎机的锤头和腮网之间距离是0.5~1毫米为好，
但软塑料间隙就越小越好以防止缠轴。
塑料粉碎机刀片也叫塑料机械刀片，品种繁多、采用优质钢材，具有良好的锋利度及耐磨性
三：锤式破碎机锤头分布破碎机锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，在锤式破碎机运作时直接打击物料。破碎机锤头在各个领域都起着重要作用，根据破碎物种类的不同，破碎机锤头也有着不同的分类。下面首先简单介绍一下破碎机锤头的特点及分类。
双金属锤头
破碎机锤头的特点1．对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎效果。
锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，降低了使用成本。
降低了出料粒度，提高了台时产量。改进后，悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下， 25%的粉状物，变为8—10毫米， 60%的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。
2．改善了粉磨效果。石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。
出料粒度8—10毫米， 60%的粉状物，极大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本。