与原技术相比具有如下优点:由于采用了磨机体外掺粉煤灰的圈流工艺，省去了粉煤灰进入磨机内粉磨工序，不仅降低了磨机内的物料负荷，同时还减少了磨机内粗磨仓内的缓冲垫层，提高了磨机粉磨效率，并且还能有效地保留粉煤灰中对改善水泥性能十分有用的玻璃微珠，避免过粉磨现象，达到提高和改善水泥性能的要求，对提高产量、降低能耗具有显著的效果 。与原粉磨工艺相比磨机台时产量提高10%～25%，粉煤灰水泥流动度增加10%，降低水泥粉磨工序分步电耗9%～21% 。
此技术中，生产粉煤灰水泥的工艺流程为:水泥熟料、石膏石从储料立库中取出，按常规配比量由电子皮带称计量后，通过传输带进入磨机内进行2种原料的混合粉磨，粉磨后的混合料出料后，再由磨机尾部设置的电子绞刀计量称进行二次计量，控制好与粉煤灰的配比量后进入搅拌装置内，与此同时，粉煤灰由储料罐中经电子绞刀计量称计量配比后，由绞龙输料管线及传输管线进入搅拌装置内，3种原料在搅拌装置的作用下混合均匀后，按传统方式进入提升机上的料斗至选粉机中进行粗细的分离，细粉从选粉机出口装袋至成品，粗粉则由传输管线进入磨机内再次粉磨 。
【粉煤灰选粉机好用吗 粉煤灰选粉机价格】在本工艺的辅助设备中，粉煤灰储料罐采用封闭式筒状体，侧壁上部设有进料接口，该接口与运料罐车上的卸料装置中的气泵管口相配合，通过运料罐车上的气泵管口可将粉煤灰直接打入罐中，从而避免卸料时粉尘飞扬 。储料罐的顶部设的排气孔，下部装有电子称，更好采用计量准确的电子绞刀称 。绞龙输料管线与磨机尾部的传输管线相通，其间采用易于拆卸的紧固件连接，传输管线与搅拌装置连接，搅拌装置的壳体可制成封闭筒状或箱体状，其内装有叶片式、齿式或其它类式的搅拌件，通过联轴节与电机连接 。绞龙输粒管线的结构为传统技术 。
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