大蒜粉加工工艺流程如下：大蒜→去皮→洗净→真空冷冻干燥→粉碎、包装 。大蒜粉的加工设备为：分瓣去皮一体机、清洗机、真空冷冻干燥机、粉碎机和包装机 。
大蒜粉既保留了大蒜的色、香、味和营养成分，又免去了剥皮粉碎的繁琐操作过程，顺应了人们快节奏的生活方式，广受消费者喜爱 。但随着人们消费需求的不断升级，大蒜调味品应向着复合调味品的方向转变 。将蒜、盐、酱油、醋、鸡精等混合做成一种复合调味品，一个经典的调味就可以演变成数千种味道 。这种复合调味品能够将消费者从繁重的劳动中解脱出来，降低了做菜成本，节省了时间，满足了消费者的切身需求，为未来发展提供了一种新思路 。未来必将呈现出复合调味品多样化、营养化、高档化的发展态势，给人们的生活带来更加优质的服务 。
风味醇香的大蒜油大蒜油是大蒜破碎后，其中的蒜氨酸在内源蒜氨酸酶作用下得到的一种浅黄色油状硫化物 。通过萃取技术，可有效萃取大蒜精油 。传统的溶剂萃取法或水蒸汽蒸馏虽然操作简单、成本低，但大多存在出油率低，风味、色泽差或溶剂残留等问题 。超临界CO2萃取是一种新型的萃取分离技术，与传统液体萃取相比较具有许多优点，主要体现在萃取效率高，无污染，耗能低 。目前超临界CO2萃取大蒜油的技术，已经取得突破，可以运用于工业化生产 。
大蒜油加工工艺流程如下：大蒜→去皮→洗净→真空冷冻干燥→粉碎（70目过筛）→干燥→超临界CO2流体萃取→大蒜香油 。大蒜油的加工设备为：分瓣去皮一体机、清洗机、真空冷冻干燥机、粉碎机、超临界萃取仪和包装机 。
由于大蒜油辛辣味较强，因而多制成大蒜油软胶囊，软胶囊有利于大蒜油生理活性的保持和功效成分的稳定，同时也方便人们安全有效地食用大蒜油 。此外，大蒜油也可直接应用于医药保健制剂和化妆品工业中，目前已经研发出大蒜素注射液、大蒜油气雾剂、大蒜素泡腾片等各类产品，大蒜油及其相关加工产品的市场前景十分广阔，有利于大蒜产业向着现代化方向发展 。
食用方便的速冻蒜米大蒜经机械或手工剥皮、清洗、消毒、速冻等一系列工序之后得到速冻蒜米，其营养价值丰富，蛋白质、脂肪、维生素等含量较高 。采用现代先进的 *** 对大蒜进行速冻，能较大程度地保持大蒜原有的色泽、风味和各种营养素，而且食用非常方便 。
速冻蒜米加工工艺流程如下：大蒜→挑选→去皮→洗净→热烫→冷却→速冻→包装 。速冻蒜米的加工设备为：分瓣去皮一体机、清洗机、热烫机、速冻机和包装机 。
由于带皮整头大蒜在食用时存在去皮费时费力、易产生机械伤和垃圾等问题，因此直接销售的无皮速冻蒜米得到了国内外消费者的青睐，近几年在国际市场上颇为畅销，日本、新加坡等地需求量很大 。速冻蒜米可以作为原料进一步加工成其他大蒜加工产品如盐渍蒜米、脱水蒜片等，丰富大蒜产品的种类，满足消费者日益增长的消费需求 。
质脆味纯的脱水蒜片大蒜经过挑选、去皮、切片、烘干、包装等多道工序加工成脱水蒜片 。脱水蒜片具有外型整齐、片形完整、薄厚均匀、色白质脆、味道纯正、水分含量低、保质期长等特点，有1mm～1.5mm，1.5mm～3mm等规格，可以食用或作食品原、辅材料使用 。脱水蒜片易于贮存和运输，食用时只要将其浸入清水中即可复原，能保留大蒜原来的色泽、营养和风味 。通过烘干工艺有效的去除了蒜片中的水分，延长了蒜片的货架期，而且操作工艺十分简便 。
脱水蒜片加工工艺流程如下：大蒜→挑选→去皮→切片→洗净→脱水→烘干→包装 。脱水蒜片的加工设备为：分瓣去皮一体机、切片机、清洗机、离心脱水机、烘干机和包装机 。
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