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设计*实*影响 ， 因此在施工中我们必须对混凝土*施工质量有足够*重视 。混凝土质量*主要指标之一是抗压强度，从混凝土强度表达式不难看出，混凝土抗压强度与混凝土用水水泥*强度成正比，按公式计算 ， 当水灰比相等时，高标号水泥比低标号水泥配制出*混凝土抗压强度高许多 。所以混凝土施工时切勿用错了水泥标号 。另外，水灰比也与混凝土强度成正比 ， 水灰比大，混凝土强度高3水灰比小，混凝土强度低，因此，当水灰比不变时 ， 企图用增加水泥用量来提高温凝土强度是错误*，此时只能增大混凝土和易*，增大混凝土*收缩和变形 。
综上所述，影响混凝土抗压强度*主要因素是水泥强度和水灰比，要控制好混凝土质量，最重要*是控制好水泥和混凝土*水灰比两个主要环节 。此外 ， 影响混凝土强度还有其它不可忽视*因素 。粗骨料对混凝土强度也有一定影响，当石质强度相等时，碎石表面*石表面粗糙，它与水泥砂浆*粘结**石强，当水灰比相等或配合比相同时，两种材料配制*混凝土，碎石*混凝土强度*石强 。因此我们一般对混凝土*粗骨料控制在3.2cm左右，细骨料品种对混凝土强度影响程度比粗骨料小，所以混凝土公式内没有反映砂种柔效 ， 但砂*质量对混凝土质量也有一定*影响 。因此，砂石质量必须符合混凝土各标号用砂石质量标准*要求 。由于施工现场砂石质量变化相对较大，因此现场施工人员必须保证砂石*质量要求 ， 并根据现场砂含水率及时调整水灰比，以保证混凝土配合比 ， 不能把实验配比与施工配比混为一谈 。混凝土强度只有在温度、湿度条件下才能保证正常发展，应按施工规范*规定予在养护、气温高低对混凝土强度发展有一定*影响 。冬季要保温防冻害，夏季要防暴晒脱水 。现冬季施工一般采取综合蓄热法及蒸养法 。如果是设计造成*缺陷，一般有设计承载力或设计工作条件与实际不符造成裂缝、变形、侵蚀等*;如果是使用造成*缺陷，一般有超载、侵蚀、火灾、冻融、风化*等 。
混凝土*裂缝是不可避免*，其微观裂缝是*身物理力学*质决定*，但它*有害程度是可以控制* ， 有害程度*标准是根据使用条件决定* 。目前世界各国*规定不完全一致 ， 但大致相同 。如从结构耐久*要求、承载力要求及正常使用要求，最严格*允许裂缝宽度为0.1mm 。近年来，许多国家已根据大量试验与泵送混凝土*经验将其放宽到0.2mm 。当结构所处*环境正常，保护层厚度满足设计要求，无侵蚀介质 ， 钢筋混凝土裂缝宽度可放宽至0.4mm;在湿气及土中为0.3mm;在海水及*湿交替中为0.15mm 。沿钢筋*顺筋裂缝有害程度高，必须处理 。
近年来预应力混凝土应用范围逐渐推广到更多*结构领域，如大跨超长、超厚及超静定框架结构 ， 其混凝土强度等级必须提高至c50 。在采用泵送条件下 ， 其收缩与水化热大大增加 ， 约束应力裂缝很难避免，张拉前开裂，张拉后又不闭合，裂缝控制*难度更加困难 。预应力结构裂缝允许宽度是严格*，预应力筋腐蚀属“应力腐蚀”并有可能脆*断裂 ， 预兆*较小 ， 裂缝扩展速度快 。裂缝深度h与结构厚度h*关系如下：h≤0.1h表面裂缝;0.1h
应当尽量避免贯穿*及纵深裂缝，如出现该种裂缝应采取化学灌浆处理来保证强度，即贯缝抗拉强度必须超过混凝土抗拉强度 。
早期裂缝一般出现在一个月之内，中期裂缝约在6个月之内，其后1～2年或更长时间属于后期裂缝 。
在修补裂缝前应全面考虑与之相关*各种影响因素，仔细研究产生裂缝*原因，裂缝是否已经稳定 ， 若仍处于发展过程，要估计该裂缝发展*最终状态 。在**混凝土协会“混凝土裂缝*调查和修补指南”中，对调查*原则、普查、详查方法均作了详细规定 ， 主要有：
裂缝*现状调查*裂缝类型和宽度*;有无病害*漏水、钢筋锈蚀*;产生裂缝*经过*发生时间和过程*;设计书**;施工记录**;根据混凝土钻芯*构件*强度、厚度;荷载调查;中*化试验;钢筋调查*钢筋位置、细筋数量及有无锈蚀*;地基调查;混凝土*;荷载试验;振动试验 。
裂缝*处理
1.表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法
表面涂抹适用范围是浆材难以灌入*细而浅*裂缝 ， 深度未达到钢筋表面*发丝裂缝，不漏水*缝，不伸缩*裂缝以及不再活动*裂缝 。表面贴补*土工膜或其它防水片*法适用于大面积漏水*蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝**防渗堵漏
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