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UG四轴编程，UG编程怎么编下图的四轴刀路

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1，UG编程怎么编下图的四轴刀路不是规定一定要用这个模块的，根据你加工的时候当前的刀路需要来进行选择的 。平面加工，3轴棱廓加工这些都可以用，看你工件编程需要 。画出流道中心线向上拉伸 。用拉伸面驱动导轨，刀具位置选 开
2 ， ug编程四轴方向是向哪转的所定义的旋转轴方向 。在ug编程中 ， 四轴+方向是使刀具绕着所定义的旋转轴方向旋转，同时始终保持刀具和旋转轴垂直 。UG是SiemensPLMSoftware公司出品的一个产品工程解决方案，为用户的产品设计及加工过程提供了数字化造型和验证手段 。
3，ug40四轴联动怎么编或者用三轴谢谢了四轴没编过，应该和三轴差不多，无非多了两个方向，三轴编程你不会么？进入编程模式设置刀具从上往下由粗到细加工ug4.0都可以做五轴，效果怎么样布清楚，不过我认为ug做五轴不太好，五轴刀柄干涉检查很重要，而ug一加上刀柄算起来就很慢，不太现实 一般做五轴的都有专门的软件！【UG四轴编程，UG编程怎么编下图的四轴刀路】
4，ug4轴编程步骤 操作技巧如下 1、进入加工环境，然后选择四轴加工模块：然后选择第一个图标“可变轮廓铣”点击确定 。2、然后进入到可变轮廓铣设置图框：设置部件与驱动方法 。进入“可变轮廓铣”对话框后，首先点击“指定部件”选择我们所建立的模型 。3、驱动方法选择“流线”，点击确定进入流线对话框进行设置：在“流线驱动方法”里面点击“流曲线”下面的“选择曲线” ， 然后选择模型的矩形螺纹的上下边缘线：选择上下边缘线的是时候，不要同时选择，先选择上边缘线后，点击“添加新集”，然后在选择下边缘 。选择完成后点击确定，回到“可变轮廓铣”对话框 。4、设置“投影矢量”与“刀具”：投影矢量选择“刀轴”，然后选择合适刀具 。5、设置“刀轴”：刀轴选择“远离直线”，直线选择X轴 。到这里这个程序基本设置完成，剩下的就是设置一些加工参数：在“非切削移动”里面的“转移/快速”选择圆柱：这里是以圆柱为安全提刀点 。6、设置完成后点击“生成”：这就完成此工件的编程了 。5，关于ug四轴ug2.0-8.0三轴,四轴,五轴的ug后处理下载请到优达创模具网:http://www.xueugpm.com/forum.php?mod=viewthread&tid=1602&page=1#pid76338简单回你：因为不同的品牌以及不同的型号，四五轴（A\B）结构和工作方法有差异，主轴、工作台转动等 。所以四轴机后处理较复杂，谈加工方法更难说的 。百度限制字数 ， 需要帮助，您可以和我联系 。谢谢 。6，UG4轴编程和POWERMILL4轴编程的区别主要是控制轴向的方法不同 。5轴、4轴编程 。如果是旋转轴固定的话，可以直接当成3轴机来编程 。如果是联动的话，那么5个轴同时协调运动，这是一个非常复杂的计算过程了，只能依靠软件编程了 ， 而且5联动编程不是那么简单的，主要是刀轴方向的确定 。3轴联动编程的话，刀轴方向始终是朝向xy平面的矢量方向；4轴联动编程，刀轴始终是朝向工件旋转轴心线的；而5联动编程，刀轴方向就不是固定的了 ， 随时都在变化中，而且是空间的任意方向变化 ， 只能依靠软件来编程了（例如，加工螺旋桨叶片，为了得到较高的表面质量，那么就要求，刀具和叶片表面夹角始终保持一致，那么刀轴的方向就随着叶片表面曲线始终在变化） 。5联动编程的关键点就是在刀轴的方向上，而且软件编程时还需要手工进行刀轴的插补 ， 非常的耗时耗力 。编程和后处理无关 。后处理，那个不用担心，每台机床出厂时，厂家“后处理程序”都是设置好了的 ， 只要你用软件编出走刀路径，然后就能通过后处理程序生成机床所用的程序 。所谓的“后处理程序”，其实就是一个“转换工具”，将不同软件编制的程序处理成机床能够认识的程序，就是起这么一个作用的 。

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