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plc控制变频器接线实物图，PLC和变频器结合的时候要怎么画电路图

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1，PLC和变频器结合的时候要怎么画电路图PLC让变频器启动停止及给变频器转速信号，所以你用PLC的开关量输出信号连接变频器的启动（停止）信号，PLC模拟量输出给到变频器转速给定端一般就够用了你想要plc怎么控制变频器，可以通过io控制，模拟量控制 。走modbus通讯控制 。看你要实现怎么样的功能选择不通的控制方法 。plc控制电机就简单很多，输出端接中间继电器 。然后中间继电器接到接触器上，有输出就会吸合接触器，电机也会转了 。【plc控制变频器接线实物图，PLC和变频器结合的时候要怎么画电路图】
2 ， plc输出系统如何与变频器连接起来急求接线图2种接法模拟量电压输出0~10V接V和COM端模拟量电流输出 4~20毫安接I和COM端需要通讯时 plc与变频器采用rs485双线链接 变频器接在专用的串行接口上 plc接在dp模块上也可以利用通讯控制变频器启动停止和频率可以用PLC的I/，利用模拟量只能控制频率;o输出点控制变频器的启动停止
3 ， plc与变频器接线图怎样进行变频是问变频器和plc的接线图怎么画吗？ 各种品牌的变频器不太一样，说明书上都有标准接线图 。传一个简单的plc接线图，供参考，一般这样画，各种品牌也不尽相同 ， 如输入和输出的电源，有的由外部提供，有的内部提供，画法也不同 。PLC改变变频器频率有几种方法：1、模拟量 。此种方法比较简单好用，但成本高，需要加DA模块（如果你的PLC带模拟量输出则可免），用两根线传输0~10V（或0~20mA等）到变频的模拟量输入口即可 。2、通讯 。此种方法程序比较复杂，初学者难适用，但不用增加成本，用两根线连接RS+/RS-（D+/D-）即可 。3、多段速 。此种方法不增加成本，程序也简单，但需要与变频器设置相配合，而且不能随意改变频率，只能转换预先设定的频率 。接线利用PLC的输出点与变频器的多功能端子就可以 。
4，用PLC控制变频器实现步进电机调速的接线图1. 通过 RS485 通讯端口来实现 。具体情况参考变频器与PLC 手册；2. 如果使用硬接线的话，则需要至少两根信号线：正转信号（PLC 的 DO 输出 ， 应该是楼主所说的 Y 输出 。不同的 PLC 针对 I/O 有不同的说法）；PLC 的模拟量输出信号（AO）来设定电机的频率 。可以是 4～20mA 电流信号，也可以是 0～10V信号 。具体根据信号的匹配情况而定 。变频器 的 U/V/W 三端输出可以直接接电机 。楼上的几位师傅讲的都对 ， 但不全面 。就目前传感器的输出信号大多数都是（三型以上的仪表）4-20ma或1-5v的，这是标准 。这些传感器包括压力变送器、流量变送器、液位变送器、温度变送器，电磁流量计等 。另外送入plc里的模拟信号是不能直接输出控制变频器的，他要和给定信号进行比较，然后经过pid运算，输出的信号去控制变频器 。使变频器按一定的运算模式控制输出频率改变电动机的转速 。送入变频器的模拟信号也是不能直接控制变频器的输出频率的，他也要和给定信号进行比较，并进过pid运算才能控制电机转速 。总之不管信号是送入plc或是送入变频器，（当然也可以先将模拟信号送入plc，经过plc运算后在控制变频器）这两个设备都要进行编程或参数设定 。如果编程或参数设定有错误 ， 是不能控制电机加减速的 。回答问题后才看到你的说明，你的这个就需要编码器了 。当然他也是一个传感器 。不过是数字传感器 。他输出的是数字信号，直接到plc内，使用到了高速计数器，输出使用模拟信号 。

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