数控铣床编程代码及图片,数控铣床编程

1,数控铣床编程玫瑰花,你用手工编程编的出来吗?给你个简单的花吧,这个可以联系很多指令,比如极坐标,旋转,子程序,镜像等 。可以试一下,加工时尽量选最小的刀,不用加刀补
2,数控铣编程数控西门子 840D系统数控铣编程 看看你是学什么的啦 要是有基础那就学的快 没有 就带从头学起 也要看看你学的是什么程序了 比如法兰克 西门子 还有华兴 华中
3,数控铣床编程镜像功能指令G24 , G25 ——简化编程的指令格式:G24 XYZM98 PG25 XYZ例:如图6.6所示的镜像功能程序图6.6 镜像功能%0003主程序N10 G91 G17 M03;N20 M98 P100;加工①N30 G24 X0;Y轴镜像 , 镜像位置为X=0N40 M98 P100;加工②N50 G24 X0 Y0;X轴、Y轴镜像,镜像位置为(0,0)N60 M98 P100;加工③N70 G25 X0;取消Y轴镜像N80 G24 Y0;X轴镜像N90 M98 P100;加工④N100 G25 Y0;取消镜像N110 M05;N120 M30;子程序(①的加工程序):%100N200 G41 G00 X10.0 Y4.0 D01;N210 Y1.0N220 Z-98.0;N230 G01 Z-7.0 F100;N240 Y25.0;N250 X10.0;N260 G03 X10.0 Y-10.0 I10.0;N270 G01 Y-10.0;N280 X-25.0;N290 G00 Z105.0;N300 G40 X-5.0 Y-10.0;N310 M99;看书,书上都有啊 。【数控铣床编程代码及图片,数控铣床编程】
4 , 数控机床编程与操作的代码大全谁有数控车床编程基础简介1.公制(米制)与英制编程 数控车床使用的长度单位量纲有公制(米制)和英制两种,由专用的指令代码设定长度单位量纲,如FANUC-0TC系统用G20表示使用英制单位量纲,G21表示使用公制(米制)单位量纲 。系统通电开机后,机床自动处于公制尺寸状态 。2.直径编程和半径编程 (1)直径编程:采用直径编程时,数控程序中X轴的坐标值即为零件图上的直径值 。(2)半径编程:采用半径编程,数控程序中X轴的坐标值为零件图上的半径值 。考虑使用上的方便,一般采用直径编程 。CNC系统缺省的编程方式为直径编程 。a)直径编程 b)半径编程 图1 数控车削编程分类 a) A:(30.0,80.0),B:(40.0,60.0) b) A:(15.0,80.0),B:(20.0,60.0) 3.车床的前置刀架与后置刀架 数控车床刀架布置有两种形式:如图2所示 图2 车床的前置刀架与后置刀架 (1)前置刀架 。前置刀架位于Z轴的前面,与传统卧式车床刀架的布置形式一样,刀架导轨为水平导轨,使用四工位电动刀架; (2)后置刀架 。后置刀架位于Z轴的后面,刀架的导轨位置与正平面倾斜,这样的结构形式便于观察刀具的切削过程、切屑容易排除、后置空间大,可以设计更多工位的刀架,一般多功能的数控车床都设计为后置刀架 。4.刀尖半径补偿 在数控车削编程中为了编程方便,把刀尖看作为一个尖点,数控程序中刀具的运动轨迹即为该假想尖点的运动轨迹 。(如图3所示) 图3 假想刀尖与刀尖半径 数控系统中引入了刀尖半径补偿: 在数控程序编写完成后,将已知刀尖半径值输入刀具补偿表中,程序运行时数控系统会自动根据对应刀尖半径值对刀具的实际运动轨迹进行补偿 。数控加工中一般都使用可转位刀片,每种刀片的刀尖圆角半径是一定的,选定了刀片的型号,对应刀片的刀尖圆角半径值即可确定 。刀尖圆弧半径补偿指令: 指令格式 G41(G42、G43)G01(G00)X(U)_Z(W) 指令功能 G41为刀尖圆弧半径左补偿; G42为刀尖圆弧半径右补偿; G40是取消刀尖圆弧半径补偿 。指令说明 顺着刀具运动方向看,刀具在工件的左边为刀尖圆弧半径左补偿;刀具在工件的右边为刀尖圆弧半径右补偿 。只有通过刀具的直线运动才能建立和取消刀尖圆弧半径补偿 。5.数控机床的初始状态 初始状态: 指数控机床通电后具有的状态,也称为数控系统内部默认的状态,一般设定绝对坐标方式编程、使用米制长度单位量纲、取消刀具补偿、主轴和切削液泵停止工作等状态作为数控机床的初始状态 。我也是学数控的 。可是因为当时年轻 。没有认真学 。去年毕业根本没有去找数控相关的工作 。不过数控编程是最重要的 。目前国内这内技术人才 。真正重要的不多 。当时我没认真学唉 。不过也没兴趣 。因为年轻 。对机械这方便 。不太在意吧 。不过这个学会 。很有用的 。然后编程学会 。把CAD精通下 。因为CAD画图出来 。它精确之后 。你数控编程才好 。

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