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加工工艺分析信息卡片位置公差

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【加工工艺分析信息卡片位置公差】如何分析数控车床的零件图加工 工艺在设计零件的规格说明书加工 工艺，首先要深入分析对象加工 。粗的加工和细的加工分为两把刀，细的加工一把专用刀，可以一次夹紧加工形状和位置基本可以保证公差，数控车床零件加工工艺中如何控制重要尺寸的精度和形状公差.1工艺分为粗、半精加工三步、两步、刀具补偿校正、三次装夹加工保证形状和位置 。

1、做产品时,有形位 公差要求,调机时应该注意什么,常见形位 公差如何去保证...我工作5年了加工 Center，经常遇到的形状和位置公差垂直度，平行度，同心度 ， 圆度，直线度 。前三点是机床能保证的工装能尽量标定的精确点，后两点是工装和加工 。我感觉最麻烦的是同时保证形状和位置公差以及光滑度 。比如我现在做的发动机气缸盖挺柱孔的形状和位置公差，对尺寸精度和平整度都有非常严格的要求，还涉及到断续切削 。

2、数控车床零件 加工过程如何控制重要尺寸的精度及形位 公差.1工艺分为粗、半精加工三步；2.刀具补偿和校正；3.一次性夹紧加工确保形状和位置公差 。保证尺寸精度，粗加工和精加工分两把刀，精加工是专用刀，一次装夹加工基本能保证形状和位置公差 。更好的刀具，更慢的刀具，更高的速度，更小的余量，更精细的车削 。粗的加工和细的加工分为两把刀，细的加工一把专用刀，可以一次夹紧加工形状和位置基本可以保证公差 。

也就是0.0的余量 。如果是错的呢？最好用卡尺，尽量让分刻度水平垂直于0 。现在还有一种数显卡尺，用处不大 ， 而且太旧了，不能用一块来检查尺子 ， 而且一旦进水，卡尺也不准！形状和位置公差这要看你自己怎么安排了工艺如果有同轴度的要求，不能夹两次，以此类推 。形状位置公差一时看不懂 。这个只能靠自己慢慢体会，就像现在很多书上写的饲料* *速度*一样 。

3、【急!】编制下图轴的机械 加工 工艺过程 卡片【及时的追加50或更多】，1、在车尾打一个中心孔；2汽车外圆；3、铣槽；4钻孔；5穿线 。带锯下料:55X245 。调制:HB230240粗车:尺寸235 。将两端转到尺寸，将两端转到中心孔 。剩余外圆面抛光 ， 余量1.5，每个台肩抛光加工余量1.5，BB车床转34 。精加工:精加工M22 ， 精加工BB到33，精加工凹槽和所有端面，每个外圆磨削量为0.5 。铣:铣键槽，钻7孔，铣23X23平方米 。

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