毕业论文-熔模铸造的过程与分析

熔模 铸造,出口多!宁波地区生产过灰铁和球墨铸铁的-0 铸造企业如下:鄞州大星精密铸造工厂 。当然熔模-1/的工艺流程比较复杂,影响铸件的尺寸精度,比如模具材料的收缩,熔模的变形 , 模壳在加热和冷却过程中的线性变化,合金的收缩,铸件在凝固过程中的变形等 ,  , 所以普通熔模铸件的尺寸精度较高,但其一致性仍有待提高(中高温蜡料铸件的尺寸一致性提高很多) 。
【毕业论文-熔模铸造的过程与分析】
1、 铸造工艺流程浇注后一般是抛丸 。抛丸后,初选开始 。在选择废料后,对其进行热处理 。热处理后再进行抛丸 。抛丸后进行二次检验 。这取决于具体的零件要求 。二次检验合格者方可入库 。存放后有特殊要求的,如喷漆、黑蓝等 。也有可能你要供应成品,你要先把它从外协加工中拿出来,才能入库,然后才能发货 。第二次检查后,你会发现一些废品 。有些缺陷是可以修复的,比如胶补或者焊补,但是焊补之后你要热处理 。抛丸和热处理也是铸造的一个过程 。为什么要热处理?一般铸造出来的东西都有铸造压力,通常是通过人工老化和自然老化来解决 。对于铸铁来说 , 一般不需要热处理 , 特别是灰铸铁,有些也是退火的,但是对于钢来说,热处理是必须的 , 因为应力大到不热处理就脆 。比如ZG40Cr等 。,要求硬度高 , 可以通过热处理时的淬火回火来改善,有些零件要求金相成分等通过热处理来实现,有些铸造硬度高,无法加工,这是必须的 。

2、砂型 铸造相比, 熔模 铸造有何优缺点熔模铸造与其他方法铸造相比,熔模铸造的主要优点是:铸件尺寸精度高,表面粗糙度低 。是铸造薄壁铸件和重量极小的铸件,熔模铸件最小壁厚可达0.5毫米,重量可小到几克;是铸造细花纹、文字、有细槽、曲孔的铸件;熔模铸件的形状和内腔的形状几乎不受限制 , 可以制造出砂型铸造铸造、锻造、切割等方法难以制造的形状复杂的零件,有些总成和焊件稍加结构改进就可以直接铸造集成 , 从而减轻零件重量,降低成本 。铸造对合金的种类几乎没有限制,常用于铸造合金钢零件、碳钢零件、耐热合金铸件;生产批次没有限制,从单件到批量都可以量产 。

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