怎么选择注塑机锁模力 如何维修注塑机达不到锁模力,注塑机

注塑机怎么维修
做好注塑机的故障管理,必须掌握故障产生的原因,积累常见故障和典型故障的信息和数据,进行故障分析,重视故障规律和机理的研究,加强日常维护、检查和预修 。故障管理的部署流程有以下八个方面 。1.做好宣传教育工作,让操作工和维修工认真记录、统计和分析注塑机的故障,提出合理化建议 。2.根据注塑生产实际和注塑机的特点,将在用的注塑机分为A、B、C三类,从而确定故障管理的重点 。3.有计划地用监控仪器对关键注塑机的关键部位进行监控,以便及时发现故障征兆和劣化信息 。一般注塑机还应进行日常点检、巡回检查、定期检查(包括精度检查)、完好状态检查等 。通过人的感官和通用的检测工具,重点掌握容易发生故障的零部件、机构和零件的技术状态和异常现象信息 。同时要制定检验标准,确定注塑机正常、异常、故障的界限 。4.进行故障分析,培训注塑机维修工人掌握故障分析方法 。5.故障记录是实现注塑机故障管理的基础数据,是故障分析和处理的原始依据 。记录必须完整准确 。维修工现场检查维修注塑机后,应认真填写“注塑机故障维修单”,车间机修工每月进行统计分析,并提交给注塑机管理主管 。6.车间注塑机维修人员除日常了解故障外,每月还应收集“故障修理单”和维修记录 。通过对故障数据的统计、整理和分析,计算各种注塑机的故障频率和平均故障间隔时间,分析单台注塑机的故障动态和关键故障原因,找出故障的发生规律,以便突出重点,采取对策 。故障信息的整理分析数据反馈给计划部门,以便安排预防性维修或改进措施,也可作为修订定期检查间隔、检查内容和标准的依据 。根据统计数据,可以绘制统计分析图表 。比如单台注塑机故障的动态统计分析表,就是维修团队对故障等进行可视化管理的有效方法 。不仅便于管理人员和维修人员及时掌握各种注塑机的故障,而且在确定维修对策时也有明确的目标 。7.车间注塑机维修工或维修组长通过维修工的例行巡视检查和注塑机的状态检查,获取的状态信息、故障征兆以及相关记录和分析数据,针对各类注塑机存在的问题,及时安排日常维修,充分利用生产间隙时间或节假日未雨绸缪,以控制和减少故障的发生 。对于一些故障征兆和隐患,如果日常维护负担不起,会反馈给计划部门安排有计划的维修 。8.制作故障信息管理流程图 。四 。注塑机的失效规律 。研究故障规律对制定维修对策,甚至建立科学的维修体系都是非常有益的 。在注塑机的使用过程中,其性能或状态会随着时间的推移而逐渐降低 。很多失败之前都有一些征兆,叫做潜在失败 。其可识别的物理参数表明即将发生功能故障,功能故障表明注塑机已经失去了规定的性能标准 。注塑机故障率随时间的变化规律常被称为浴缸曲线 。的变化
因此,可以说这是注塑机的最佳状态时期或正常工作时期 。这一段叫做有效寿命 。偶尔的故障大多是由于设计、使用和维护不当造成的 。因此,通过提高设计质量、使用管理、监控、诊断和维护,可以将故障率降低到最低水平 。3.磨损故障期在注塑机使用的后期,故障率开始上升 。这是由注塑机零件的磨损、疲劳、老化和腐蚀造成的 。如果在拐点即磨损失效期开始时进行大修,可以经济有效地降低故障率 。注塑机故障率曲线变化的三个阶段真实地反映了注塑机从磨合、调试、正常工作到大修或报废的故障率变化规律 。加强注塑机的日常管理和维护,可以延长意外故障的周期 。准确找到拐点,可以避免过度维修或扩大维修范围,从而获得最佳投资效益 。

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【讨论】在注塑机锁模力不足的情况下,如何完成注塑?
1、使用热流道(如果是3板模具)2、用模流分析多点注胶方案,无论流量是否达到流量平衡,注射压力都会因为流量平衡而降低,锁模力=投影面积*最大注射压力,所以可以解决产品投影面积可以降低,但有时是流量不平衡造成的 。主要原因是产品局部肉厚太薄,要提高产品的肉厚 。如果你想知道这是否有什么原因,你应该看看上一个流 。分布越密集,滞后效应和压力损失越大 。所以要考虑到其他器官有不合理的形成条件,也就是压力太大无法保持压力 。一般情况下会有粘模和毛刺的现象 。所以,如果你的案例就是问题,就要具体问题具体分析,找到问题的真正症结,解决的办法就有了 。
注塑机锁模力不够可以加大锁模油缸吗
注塑机锁模力不足可以加大锁模油缸吗?不行,容易发生安全事故,很多模具气缸飞出来撞墙!机器不够强大,不能变 。如果机器的夹紧力不够,与额定值不符,检查油泵和安全阀等的油路 。
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请问前辈注塑机的锁模力低是什么问题?要分几步来看,1.如果其它动作没问题的话那就是锁模油缸的油封坏了,2.如果其它 的也有些低的话那就是比例压力或者比例流量阀有异常 。可先调一下线性比例看看 。
如何调节海天注塑机 锁模力 我是注塑菜鸟 。谢谢锁模力一般是不需要调的 一般只需要调模具
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注塑机锁模力慢慢变小,怎么办【怎么选择注塑机锁模力 如何维修注塑机达不到锁模力,注塑机】有几种可能 1 油泵坏总压变小2,,油质变或油过滤网太妆3压力阀坏4自动调模退后没起到高压5电脑输岀电压变小

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