1、我公司的4 T蒸汽锅炉的烟管发生漏气现象,情况如图,我该怎样维修,需注意什么,以及有什么 手续 ? 你好,你的问题很清楚 。有可能是二种原因造成的结果 。1,锅炉的水处理做的不好,长时间使用未经处理,或者是虽经处理但是不合格的水造成的内部结垢,经燃料加热后受热不均,而形成的烟管损坏 。2,有可能是在锅炉工作中过程中因为锅炉工的操作不当(主指脱水)而形成的结果 。维修方案是,找像我们这样的专业,对烟管进行调换(按照实际情况,即在哪个回程中的集中调换还是所有全部调换,这个要按照现场的情况来决定),烟管更换时还要对锅筒内部进行机械拷铲 。另外还要查看锅炉的前后管板是否变形,切不可马虎行事 。烟管更换属重大修理,需要到当地锅炉检验部门申请开工报告的 。切记 。
2、胃管滑脱后处理对策ppt ppt基础知识及使用技巧PowerPoint软件是教师制作课件的主要工具之一 。下面介绍了ppt的一些基础知识及使用技巧,仅供初学课件制作者参考。一、PPT的启动和退出1、开方法:方法一 :单击桌面“开始”按钮,选择“程序”→“Microft Office”→“Microft Office PowerPoint ” 。这是一种标准的启动方法 。方法二: 双击桌面快捷方式图标“Microft Office PowerPoint .” 。这是一种快速的启动方法 。2、退出方法:方法一:单击窗口右上角的“× ” 。方法二: 关闭所有演示文稿并退出PPT单击菜单“文件”→“退出” 。二、幻灯片版式的选择在右侧幻灯片版式中选择并单击需要的版式 。教师在实际的课件制作过程中,希望能够自己设计模板,这时可采用“内容版式”中的“空白”版式,进行自由的创作 。三、有关幻灯片的各种操作应用PPT进行设计的简单过程是:首先按照顺序创建若干张幻灯片,然后在这些幻灯片上插入需要的对象,最后按照幻灯片顺序从头到尾进行播放(可以为对象创建超级链接来改变幻灯片的播放顺序) 。幻灯片在PPT设计中处于核心地位,有关幻灯片的操作包括幻灯片的选择、插入、删除、移动和复制,这些操作既可以在“普通视图”下进行,也可以在“幻灯片浏览视图”下进行 。下面以“普通视图”为例,介绍有关幻灯片的各种操作 。在“普通视图”下,PPT主窗口的左侧是“大纲编辑窗口”,其中包括“大纲”和“幻灯片”两个标签,点击“幻灯片”标签,这时将显示当前演示文稿内所有幻灯片的缩略图,每张幻灯片前的序表示它在播放时所处的顺序,通过拖动滚动条可显示其余幻灯片,有关幻灯片的操作在该区域进行 。
3、如何判断四管泄漏 一、机组补水率大幅增加二、风烟系统1)锅炉炉膛出口烟温左右两侧偏差发生明显变化,泄漏侧的烟温下降,另一侧已正常值接近 。2)锅炉烟道内靠近泄漏点的负压测点显示负压值下降或变为正压,泄漏点附近烟道内两侧烟压偏差增大 。3)发生泄漏时,炉膛负压瞬间反正,且不会发生大幅波动,这与锅炉燃烧不稳定导致的炉膛负压波动有明显不同,燃烧不稳定时,炉膛负压会发生正、负反复波动,当发生炉膛负压瞬间反正现象时,应引起高度重视,实践已经证明,炉膛负压达Pa,锅炉泄漏就已相当严重 。4)泄露进入炉膛的汽水经降压及高温加热后,体积急剧膨胀,在送风不变的情况下,引起炉膛正压,引风出力增大才能维持炉膛负压 。三、机组负荷机组负荷稳定时,锅炉燃量不变、锅炉送风量不变,锅炉的烟气含氧量不会发生大幅变化,主汽压力不会发生有太大的变化 。在锅炉四管泄漏时,主蒸汽压力会缓慢下降,机组负荷也会随之降低,这种现象与锅炉煤质变差有明显的区别,当锅炉煤质变差时,在送风量不变的情况下,烟气的含氧量会明显的增加 。四、过、再热汽温系统锅炉正常运行中,过、再热器管壁温度,过、再热器减温水量会超过额定值,并且还会发生很大的偏差 。锅炉泄漏时,因汽水泄漏造成部分热损失,要维持机组负荷,必需增加锅炉燃料量,炉膛出口的烟气流量增加、烟温升高,使锅炉壁温超温及减温水流量增加 。这与炉底漏风(如捞渣机船体缺水)时的现象相似,应区别对待,区别主要有两点:一是炉底漏风时机组负荷不会变化;二是底漏风时锅炉烟气含氧量会大幅增加 。另外,锅炉四管泄漏时,因烟气、蒸汽偏流,锅炉左右两侧的减温水流量会发生偏差,及一侧减温水调门开度远大于另一侧开度 。五、炉管泄漏检测装置报警六、就地泄漏点附近会发出较为尖锐刺耳的异常声音,泄漏点附近的人孔、检查孔等外冒出炉烟或汽、水等 。所谓锅炉四管是指锅炉水冷壁、过热器、再热器和省煤器,传统意义上的防止锅炉四管泄漏,是指防止以上部位炉内金属管子的泄漏 。锅炉四管涵盖了锅炉的全部受热面,它们内部承受着工质的压力和一些化学成分的作用,外部承受着高温、侵蚀和磨损的环境,在水与火之间进行调和,是能量传递集中的所在,所以很容易发生失效和泄漏问题 。据历年不完全统计锅炉四管泄漏占火力发电机组各类非计划停运原因之首 。锅炉一旦发生四管泄漏,增加非计划停运损失,增大检修工作量,有时还可能酿成事故,严重影响火力发电厂安全、经济运行 。可见,防止锅炉四管泄漏是提高火力发电机组可靠性的需要,是提高发电设备经济效益的需要,也是创建一流火力发电厂的需要 。引起锅炉四管泄漏的原因较多,其中磨损、腐蚀、过热、拉裂是导致四管泄漏的主要原因 。运行人员如何从参数上变化准确地判断具体泄漏部位,是提高事故处理效果的前提 。一、四管泄漏的相同点首先都是汽机补水量增大,给水流量不正常地大于蒸汽流量、给水泵转速增大;其次炉膛负压都会变小,吸风机调整投自动时,静叶开度会自动开大 。引风机电流增大,电除尘电压、电流不正常 。现场检查都会有泄漏声 。二、四管泄漏的不同点:1、水冷壁泄漏特征主要表现在汽包水位先下降后恢复,严重时汽包压力下降,过热汽压力基本不变;最直观的就是炉膛负压正负波动;炉膛燃烧会有明显扰动,而且两侧过、再热汽温,烟道烟温,排烟温度会有明显升高 。这是因为水冷壁泄漏大量水迅速汽化为过热蒸汽,增强了对流换热所致 。2、省煤器泄漏特征主要表现在省煤器进出口烟温差增大,热风温度及排烟温度降低;对锅炉燃烧影响不大,最直观的就是排烟温度的降低,两侧排烟温度偏差 。3、过热器泄漏特征主要表现在炉堂负压先正后负,水位先涨后降,最直观的就是主汽压力降低明显,过热器管壁温度偏高 。4、再热器泄漏特征主要表现在主气压、水位不变化,最直观的就是再热气压降低,两侧排烟温度偏差大 。
4、锅炉事故应急预案 企业生产、储存、经营性质不同,规模各异,应编制什么样的预案能满足应急方面的基本要?应急预案包括哪些基本内容?预案有多少功能?如何进行应急准备、应急响应、应急恢复?本文做粗浅的探讨,与大家共同学习参考 。在制定应急预案前首先应对企业生产现状进行危险辩识与风险评价 。危险因素是指:能够对人造成伤亡对物造成损失的因素 。有害因素是指:能够影响人的身体健康,导致疾病或对物造成损害的因素 。通常两者不做严格区分 。危险有害因素的辩识,是企业编制应急救援预案的前提和基础 。通过辩识确认危害的存在及其特性,找出引发事故后果的材料、系统、过程和特征,评估可能发生的事故后果 。一、 危险有害因素分类 (一)按导致事故原因分为六类: 1、物理性危害因素(设备缺陷、电危害、噪声、振动、电磁辐射、明火、高温、抛物线、粉尘、作业环境等) 2、化学性危害因素(易燃易爆物品、自燃、有毒、腐蚀品) 3、生物性危害因素:(致病生物、防害动物、致害植物、传染病) 4、生理、心理性危害因素(心理异常、健康异常、负荷超限、功能缺陷、禁异作业) 5、行为性危害因素(指挥、操作、监护错误) 6、其它危险有害因素 。(二)按引起事故的诱导性、致害物、伤害方式进行分类: 、机械伤害、淹溺、高处坠落、坍塌、冒顶、透水、爆破、爆炸(锅炉、瓦斯、容器、危化品)、中毒、其他 。二、风险评价 (一)企业基本情况 厂址、地质、地形、气象条件、周围环境、建筑总平面布局、功能区分、道路、危险有害物质设施、动力设备分布情况; 生产工艺过程,高温、高压、腐蚀、振动等关键部位,控制、操作、检修和故障,失误时的异常情况;电气设备,高处作业设备,特种单体设备,压力容器情况; 作业环境,毒物、噪声、振动、高温、低温、辐射、粉尘及其它有害因素和作业部位情况; 企业安全管理组织机构,安全生产管理制度,安全操作规程,特种作业人员培训,日常安全管理情况 。(二)危险化学品泄漏扩散后果分析 、分析预产生的后果 。可燃气体泄漏,有毒气体泄漏,液体泄漏,泄漏后的扩散及范围 。(三)危险化学品火灾后果 、死、伤人4、气体中毒 三、脆弱性分析 脆弱性分析是要确定,一旦发生危险事故,企业哪些地方能受到破坏 (一)受事故灾害严重影响的工艺和设备及重大危险源 。(二)预计位于脆弱带中的人口数量和类型 。主要有居民区、学校、医院、办公楼、商场等 。(三)可能遭受的财产破坏 。主要有基础设施、变配电站、建筑物 。(四)可能造成的环境影响 。企业所在地理条件、气象条件、四周环境等 。四、应急资源分析和应急能力评估 应急资源主要指:城市应急救援的力量,如公安、部队、消防、医疗救护、劳动、环保、安监、救援专家,水、电、气、热管理部门及通讯、车辆装备设施和企业应配备的必须设备和物资以及个人防护设备,监测、检测设备、,应急电力设备,重型起重设备等 。应急能力评估,主要用于评估资源的准备状况和从事应急活动所具备的能力,确保应急救援的有效性,提高企业应急水平 。企业应急评估可与应急资源准备情况结合起来 。五、应急预案编制 编制应急预案必须考虑企业的现状和需,在事故风险分析的结果上,大量收集和参阅已有的应急资料,以尽可能的减少工作环节 。完整的应急预案应包括以下六项内容: (一)方针与原则 无论是何级何类的应急救援体系,首先必须有明确的方针与原则,作为开展应急工作的纲领 。方针与原则反映应急救援工作的优先方向、政策、范围和总体目标,应急的策划和准备、应急策略的制订和现场应急救援及恢复,都应围绕方针和原则开展 。应急救援工作是在预防为主的前提下,贯彻统一指挥,分级负责区域为主,单位自救和社会救援相结合的原则 。应急救援也是预防事故的重要组成部分,主动落实好救援工作的各项准备措施,做好预先有备,一旦发生事故就能及时实施补救,最大限度的减少人员伤亡和财产损失 。(二)应急策划应急预案最重要的特点是针对性和可操作性 。因此,应急策划必须明确预案的对象和可用的应急资源情况,深刻分析评价潜在事故类型及其性质、区域、分布、事故后果 。根据分析评价的结果,评估企业中应急救援的力量和资源情况,为应急准备提供建设性意见 。应急策划时,还应列出国家、地方相关的法律法规,作为制定预案的依据 。因此,应急策划包括危险分析,应急能力、评估和法律法规三个要素 。(三)应急准备应急准备是应急策划的结果,要明确所需要应急组织及其职责权限,应急队伍建设和人员培训,应急物资的准备、预案的演习、公众应急知识培训和签订必要的互助协议等 。(四)应急响应企业应急响应能力的体现,是在应急救援过程中的核心功能和任务 。这些核心功能具有一定的独立性、关联性,构成应急响应的整体,共同完成应急救援的目的 。应急响应的核心和任务包括:接警与通知、指挥与控制、警报与紧急公告、通信、事态监测与评估、警戒与治安、人群疏散与安置、医疗与卫生、公共关系、应急人员安全、消防和抢险、泄漏物控制等 。(五)应急现场恢复 现场恢复是事故发生后期的处理,包括泄漏物的污染处理、伤员救助、保险索赔、死者抚恤、生产程序恢复等一系列问题 。(六)预案管理与评审改进 在事故后或污染后,对预案不适宜的部分进行不断的修改和完善,适应企业应急工作的需要 。总之,编写应急预案,应成立编制小组,对企业工艺、设备、作业场所环境、危化品、防护品、医疗救护条件、消防与治安 等多方面进行危害辩识与风险评估,充分考虑各种应急救援的人力、物力、财力和社会应急处置的能力,确定方针目标和编写计划,明确工作职责,工作任务,不断的提高和改进应急预案的时效性、适应性、实用性 。
5、浅谈化工企业泄漏的治理 化工企业的生产、储运和销售等环节,常常发生泄漏,给企业生产带来了极大的危害,对企业的长周期安全平稳运行极为不利,还威胁到职工的生命安全 。泄漏既损失了物料,又污染了环境,严重的引起火灾、爆炸、中毒等事故 。毒气、易燃、易爆、易腐蚀品的堵漏问题,是当今世界科学实验和生产领域中经常遇到的重大问题之一 。目前,很多企业对泄漏的治理还不够重视,有的企业虽然也开展了“创建无泄漏工厂”活动,但是,对泄漏的治理技术研究不够,堵漏人员技术力量不足,对有些泄漏无能为力,“跑、冒、滴、漏”现象屡见不鲜,“小白龙”随处可见 。一、泄漏产生的原因一是思想麻痹,防范意识不强,疏忽大意;二是责任不明确,考核流于形式,存在无证上岗现象;三是制度不健全,规程不详细;四是违章操作,心存侥幸,有章不循;五是责任心不强,设备不按要保养,巡检走过场,发现问题不及时处理等;六是人员素质差,培训不到位,人员对规章、制度、规程等不了解,操作不平稳,甚至误操作 。一是安全保护设施投入不足,二是腐蚀、裂纹、磨损、老化、外力破坏、设计不合理、制造质量差、安装不正确、工艺条件变化导致材料失效 。二、泄漏的预防泄漏治理的关键是要坚持预防为主,采取积极的预防措施,有计划地对装置进行防护、检修、改造和更新,变事后堵漏为事前预防,可以有效地减少泄漏的发生,减轻其危害 。各个企业应根据自己的实际情况,对泄漏发生的原因进行认真分析,采取有针对性的防范措施 。,加强管理强化全员参与意识,树立预防泄漏就等于提高经济效益的思想,保证泄漏预防设施和检测设备的投入;按照设备报废标准,及时报废有关设备;控制正常生产的操作条件,减少人为操作所导致的泄漏事故;加强设备、管网的管理,防止误操作造成泄漏,避免施工挖断等外力的破霈;加强职工业务培训和堵漏技术学习,做到及时发现问题及时解决,见漏就堵 。,从本质上消除泄漏隐患为减少泄漏的发生,在设计时就应依据适当的设计标准,采取可靠的措施,采用合理的工艺技术,正确选择材料材质、结构、连接方式、密封装置和相应的保护措施;企业要把好采购、招标的物资进厂关,控制好设备的现场制作、安装过程,出现缺陷立即整改,确保设备、管线的质量;新管线、新设备投用前要严格按照规程做好耐压试验、气压试验和探伤,严防有隐患的设施投入生产 。,预测泄漏趋势泄漏事故的发生往往跟生产设备状况不良有直接的关系 。利用有关仪器对生产装置进行定期检测和在线检测,分析并预测发展趋势,提高对问题设备的监测频率 。在泄漏发生之前对设备、管线进行维修,及时消除事故隐患,使检修有的放矢,避免失修或过剩维修,减少突发性泄漏事故的发生,提高经济效益 。常规的无损检测技术与超声波、涡流、渗透、磁粉、射线和红外热成像、声发射、全息照相等监测技术结合起来,可使状态监测与故障诊断更加准确、快速 。信分析与数值处理技术的发展,以及计算机技术的发展,产生了诸如状态空间分析、对比分析、函数分析、逻辑分析、统计和模糊分析等方法,推动了故障分析技术的进步 。随着信息化和智能技术的飞速发展,各种数据处理软、硬件的出现使实时在线监测及故障分析成为可能,并将进一步朝智能化方向发展 。设备交付投用后,必须正确使用与维护,要严格按操作规程操作,不得超温、超压、超振动、超位移、超负荷生产,严格执行设备维护保养制度,认真做好润滑、盘车、巡检等工作,做到运转设备振动不超标,密封点无漏气、漏液 。出现故障时,要及时发现,及时按维护检修规程维修,及时消除缺陷,防止问题、故障及后果扩大 。,保障安全生产设置齐全可靠的安全阀、呼吸阀、压力表、液位计、爆破片、放空管等安全设施,当出现超高压力等异常情况时,紧急排泄物料,防止突然超压对设备造成损害和设备爆炸的危险;对密封面、阀门、疏水器、安全阀等部位采取适当的防护措施,防止杂质和异物进入,损坏设施及设备,减少泄漏发生;采用控制系统、电视监视系统和报警系统等先进的信息技术,使操作人员在操作室内既能掌握流量、压力、温度、液位等信息,又能清楚地实时观察到装置区的现场情况,并实现报警和自动控制;对安全防护设施要进行维护,保证灵敏可靠 。因为如果失灵,危险性更大 。三、泄漏的检测在生产过程中要对泄漏进行有效的治理,就要及时发现泄漏,准确地判断和确定产生泄漏的位置,找到泄漏点 。特别是对于容易发生泄漏的部位和场所,通过检测及早发现泄漏的蛛丝马迹,这样,就可以采取控制措施,把泄漏消灭在萌芽状态 。较明显的泄漏,人们可以通过看、听、闻、摸直接感知发现,这种方法主要是依赖人的敏感性、经验和责任心 。在人看不着、听不见、摸不到的场合或者比较危险的场合,往往要借助仪器和设备,进行泄漏检测 。使用泄漏检测仪器能够做到在不中断生产运行的情况下,诊断设备的运行状况,判断故障发生部位、损伤程度、有无泄漏,并能准确地分析产生泄漏的原因 。如热像仪在夜间也能很清楚地发现泄漏异常;超声波、声脉冲、声发射技术,采用高灵敏的传感器能够捕捉到人耳听不到的泄漏声,经处理后,转换成人耳能够听到的声音,胡定是否泄漏并进行定位;在介质中加入易于检测的物质作为示踪剂(如氦气、氢气、臭味剂、燃料等),发生泄漏时可以快速地检测到;光纤传感器检测法根据泄漏物质引起的环境温度变化,对管道进行连续测量,可以判断是否发生了泄漏 。现代科学技术的飞速进步,使管道泄漏检测技术的新方法、新成果层出不穷 。特别是传感器技术、计算机技术、控制技术、人工智能技术等科学发展,推动了检漏技术向智能化、多样化、系统化的方向发展 。负压波法、压力梯度法、质量平衡法、统计决策法等基于软件的检测方法和基于硬件的检测方法相结合,大大提高了检测能力、灵敏度和准确度 。四、堵漏技术措施企业掌握全面的堵漏技术,对泄漏进行治理非常重要 。只有熟练掌握各种堵漏技术,才能在发现泄漏后,灵活运用,及时堵住泄漏点,做到见漏就堵,减少泄漏造成的危害 。一旦发现泄漏应及进进行处理,堵漏人员要先到现场详细了解泄漏现场情况,包括介质的性质、系统的温度和压力、泄漏部位形状、大小、壁厚和其他相关尺寸等,然后制定正确的堵漏方案,选择适宜的堵漏方法,设计出合适的堵漏用具,再采取相应的防护措施,在确保安全的情况下,争取不停工堵漏 。出现泄漏进行抢修焊接时需要动火作业 。易燃、易爆管线、设备动火焊接前一定要保证安全,必要时局部停产,经过泄压、置换、扫线、隔离等处理程序,经检测达到动火要后,在保证通风的条件下,方可动火焊接来解决堵漏问题 。有时也采用常压和带压进行动火焊接,虽然有一定的危险性,但只要合理运用,严格控制含氧量,使可燃气体浓度大大超过爆炸上限,不能形成爆炸混合物,并在保持稳定正压条件下,让可燃气体以稳定不变的速度从裂缝处扩散逸出,与周围空气形成一个燃烧系统,保持稳定的着火状态,就不会发生爆炸 。不置换焊接堵漏,可减少损失,但必须要“稳定”条件来保持这个扩散系统,焊工要正确焊接操作,戴好防护用品和器具,做好各项准备,引燃外泄气体后,再开始进行焊补 。不置换焊接堵漏要胆大心细,不敢干则会造成损失,蛮干可能会造成更大的损失 。该方法是利用胶粘剂的特性来完成堵漏,工艺简便,能粘接各种金属、非金属材料,而且能粘接不同的材料,被粘接的部件没有热影响区或变形等问题 。可以在现场作业,也可在不停车、不停产、不停电、不用电、不动火的情况下进行,而且不受泄漏体积大小、外形结构的影响,在易燃易爆场合,更具有优越性 。由于这种方法既快速又经济,在泄漏治理中大显身手,已部分取代传统的焊接、铆接和螺纹连接等工艺 。市场上的堵漏胶种类繁多,组成各异,可根据材质、设备、压力、温度、介质、结构状况等情况选用 。此方法一般用在正常生产运行设备上的法兰、管道、阀门等部位,泄漏介质处于带温、带压向外喷射状态时,可以在泄漏部位合理地制作密封夹具,用夹具的密封空腔,将具有固化性、耐泄漏介质和温度和密封胶注入密封腾腔,将具有固化性、耐泄漏介质和温度的密封胶注入密封腔,使腔内的压力大于系统内的压力,密封胶在一定的条件下,迅速固化,从而建立新的密封结构,达到消除泄漏的目的 。常用的带压堵漏办法综合了卡子、夹具注胶、填塞、顶压、引流、缠绕、气囊、内压、冷冻、顶压焊接等技术,可在不停产的条件下完成堵漏,不影响正确生产,经济效益显著 。夹具在堵漏过程中,起着关键的作用,对堵漏工作的成败、快慢起决定性作用 。堵漏时要根据泄漏部位和尺寸大小,设计出合适的顶压工具;密封剂也有多种型,并且新产品也不断的研制出来,要根据介质及其温度、压力等不同的条件选用合适的密封剂;目前,有很多专业的堵漏,设施相对齐全,经验相对丰富,带压堵漏必须聘请有经验的专业人员进行 。五、泄漏的应急处理泄漏发生后,如果能及时发现,迅速采取简单、有效的堵漏方法和安全技术措施,把事故消灭在萌芽状态,就可以减少损失 。如果不熟练掌握应对泄漏的处理方法,当泄漏灾害发生以后就会不知所措,手忙脚乱,对泄漏控制不住或处理不当,可能会失去处理事故的最佳时机,使泄漏转化为火灾、爆炸、中毒等更大的恶性事故 。这就要我们加强对泄漏应急处理的研究,增强抢险救援能力,制定泄漏事故应急好自己的情况下,尽可能观察泄漏的详细情况,然后根据具体情况进行适当的应急处、报警疏散人员,快速、有效地组织救援,控制泄漏,努力避免处理过程中发生伤亡、中毒事故,把损失降到最低程度 。六、结束语泄漏处理属于危险性作业,往往处于易燃、易爆、有毒、高温等恶劣环境,容易引起人员伤亡,所以治理泄漏一定要确保安全,在采取有效的保护措施后进行,正确处理,减少泄漏危害 。在治理泄漏的实践中,治理技术会不断地发展,新的治理工具也会不断出现,我们应加强对泄漏防护技术的学习,提高泄漏治理水平 。先撤离群众,找出现漏洞问题,即使修补
6、0.7吨蒸汽锅炉安全阀达不到指定压力就漏气泄压了怎么回事,怎么修正?(0.4)【锅炉常见故障原因与排除方法 锅炉四管泄漏故障及处理ppt】 首先让你的锅炉维修工检查一下安全阀是否是阀蕊漏汽或者是调整问题,如果是调整问题就把安全阀的压盖开,把弹簧往下调整一下,多调几次,调到你需要的压力开启 。还有问题继续问应高于锅炉工作压力,《蒸汽锅炉安全技术监察规程》是这样规定的 。第条 锅筒(锅壳)和过热器的安全阀整定压力应按表7—2的规定进行调整和校验 。省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍 。表7—2 安全阀整定压力额定蒸汽压力(mpa)安全阀的整定压力≤工作压力工作压力
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