壁挂锅炉过热故障锅炉过热器的故障 _睿知

1、影响过热器偏差的主要因素有那些？【壁挂锅炉过热故障锅炉过热器的故障】 一、金属管壁超温过热器、再热器(末级)是锅炉承压受热面中工质温度和金属温度最高的部件,而汽侧换热效果又相对较差,特别是再热器,再热蒸汽压力低比热容小,所以过热现象较多发生。当金属温度超过允许极限温度,内部组织发生变化,许用应力降低,在管内压力作用下产生塑性变形,并不断扩大,最后导致超温爆管。(一)设计上的缺陷引起超温。如果炉膛高度设计偏低,火焰中心偏斜,受热面选材裕度不够或错用材料,水动力工况差,蒸汽质量流速偏低和受热面结构不合理等因素都会造成超温或存在较大热偏差,出现局部超温。(二)运行调整不当引起超温。燃烧组织不好,火焰中心上移引起炉膛出口温度超过设计值,对流受热面吸热增强,使过热器和再热器超温。如果减温水系统故障或者调整不当,也会造成过热器短期超温。(三)制造、安装、检修中引起超温。制造、安装过程主要指出现管内异物堵塞而造成工质流动不畅、断路或短路等情况,导致局部受热管超温。检修不当极易发生管内异物堵塞情况。如在换管过程中割管工艺不正确,异物掉入垂直管段,或联箱内管座固定焊接物脱落等情况会引起局部受热面无流量或少流量。二、金属管壁的磨损(一)飞灰磨损。燃煤锅炉尾部受热面飞灰磨损是影响锅炉长期安全运行的主要原因,位于水平烟道和尾部烟道过热器和再热器同样存在磨损问题。烟气携带灰粒和未燃尽颗粒高速通过受热面时,使受热面管壁磨损变薄,烟气流速越快,颗粒越粗、越硬,对管壁的撞击力就越大;烟气中灰浓度越大,撞击的次数就越多,结果都将加速受热面的磨损。(二)蒸汽吹损。随着蒸汽吹灰投运时间累计到一定时间,很多电厂出现蒸汽吹灰通道金属管磨损严重财情况,蒸汽吹灰虽然起到清洁受热面改善传热的作用,但是吹灰蒸汽必然会加速局部烟气速度,如果吹灰蒸汽参数选择不当,压力过高则蒸汽速度高,温度过低则会降低烟气温度使灰粒变硬。所以蒸汽吹灰会造成过热器受热面金属管的磨损,尤其是再热器的磨损更需引起重视。三、金属管壁的腐蚀金属管受腐蚀作用,管壁会逐渐减薄,当管壁有效厚度小于一定值而没有得到相应处理,就会导致腐蚀爆管事故的发生。(一)高温腐蚀。大型锅炉在过热器、再热器的向火面易发生高温腐蚀,腐蚀沿向火面的局部侵入,呈坑穴状, 。大量的研究结果认为,在煤燃烧过程中,煤中硫化合物(FeSO,这些氧化物会与生成的SO,SO℃的温度范围内呈熔融状态粘附在管壁上与Fe发生反应,从而加速了管子的腐蚀。(二)蒸汽腐蚀。随着超临界、超超临界锅炉的不断投运,主汽参数的提高,过热器、再热器蒸汽腐蚀的问题不容忽视,在高温条件下过热器、再热器管容易壁产生蒸汽腐蚀,其实质上是个氧化过程,一旦生成氧化铁之后,这种氧化物就没有金属特性,很容易脱落。国外就有超超临界机组因为严重的蒸汽氧化问题被迫降低参数运行的例子。同时,如果氧化过程产生的氢气不能被蒸汽流及时带走,还将与管子作用,致使金属表面脱碳并使金属变脆而导致氢脆。严重的氢脆会引起管壁的爆破。(三)应力腐蚀。应力腐蚀是在介质与拉应力同时作用下引起的一种腐蚀,应力腐蚀往往发生在蠕变过程中,由于金属表面氧化膜破裂,导致部分露出的金属承受更大的应力,又在腐蚀性介质(蒸汽或烟气)渗入下因电化学作用而迅速被腐蚀。应力腐蚀的裂纹,常常诱发疲劳或脆性破坏。

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2、电站锅炉过热器事故的原因现象及处理办法电站锅炉过热器事故有几类，比较常见的有过热器曝管、高温腐蚀、高温受热面氧化皮形成及脱落等。锅炉过热器曝管的原因：1、锅炉补水除盐处理不好导致管壁结垢烧坏2、管子焊缝有缺陷3、管子被飞灰、烟气流磨损和超温、超负荷管子壁磨薄。分析及处理：爆管时气压下降，有尖锐的啸叫声，流量上升，约正常流量% 。气温下降几十度。现场有灰尘飞扬。炉膛、烟道负压波动较大。需要紧急停炉处理。冷却后拆开保温层查找漏点，割下爆点管子及相邻受伤管子，查档预备相同材质管件，准备人力、物力工具材料，由有资质的高压焊工进行氩弧保护焊。焊后探伤、水压试验。排烟温度上升，烟道负压下降。炉膛压力时正时负，波动剧烈。电站需要的是过排汽的水含量，对叶轮等起保护作用。可以看出，蒸汽温度对一个机组来说，越稳定越好，即使负荷等怎么变化，需要的蒸汽温度不变，是最好的。下面是两种过热器的特性。辐射式过热器的吸热量决定于炉膛烟气的平均温度。当锅炉负荷增加时，过热蒸汽温度会下降。这是因为锅炉负荷增加时，炉膛的火焰平均温度虽稍有升高，但并不多，即辐射吸热量增加不多。锅炉负荷增加时，流经辐射过热器的蒸汽量增多，即蒸汽所需热量增加。但是蒸汽量增多，需吸热增加的影响较炉膛烟气平均温度升高辐射热增多的影响要大，因此过热蒸汽温度下降。反之，当锅炉负荷下降时，辐射式过热器出口蒸汽温度升高。对流式过热器的工作特性正好与辐射式过热器的相反，当锅炉负荷增加时，过热蒸汽温度会升高。当锅炉负荷增加时，燃料消耗量成正比增加，因而流经过热器气量与烟速也成正比增加，烟气对管壁的传热增加很快，同时，锅炉负荷增加时，炉膛出口烟温有所升高，从而提高了优越性热的平均温差。因此，对流过热器所获得的对流热量的增长速度大于锅炉负荷增长速度，使得过热器出口蒸汽温度长高。反之，当锅炉负荷下降时，对流式过热器出口蒸汽温度也随之下降。根据以上原理，不难看出，如果想要蒸汽机组在不同负荷下运转都平稳，则需要蒸汽的温度都比较平稳。若将对流式、辐射式合理组合配置，则可在负荷、燃烧工况等变化时使出口汽温变化较小。满足蒸汽机组要。以上部分资料来自网络搜索。

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3、过热器泄漏的现象有哪些？应如何处理？过热器损坏的象征1、蒸汽流量不正常地小于给水流量。2、炉膛负压不正常地减小或偏正，严重时由不严密处冒烟和喷汽。3、过热器后烟温降低或两侧烟温差增大。4、过热汽温发生变化或两侧汽温差增大。严重时锅炉汽压下降。5、过热器附近有异音。过热器损坏后的处理1、如果过热器轻泄漏，可适当降低锅炉蒸发量和锅炉主汽压，短时间维持运行，并申请停炉;若故障加剧时应及时停炉。2、过热器损坏严重，蒸汽侧或烟气侧有关参数无法维持正常时，应紧急停炉，防止吹损邻近过热器管而扩大事故范围。3、过热器爆管，加强给水仍不能维持汽包水位时，应紧急停炉。4、停炉后应保留一台引风机运行一段时间，以排出炉内烟气和蒸汽。（1）过热器附近有泄漏声，严重时炉膛负压变正，从孔、门处向外喷烟气和蒸汽；（2）过热蒸汽流量不正常地小于给水流量，汽压降低；（3）过热器损坏侧烟气温度降低；（4）过热蒸汽温度发生变化；（5）屏式过热器爆破造成燃烧不稳定或灭火。

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4、锅炉再热器损坏的现象都有哪些 1）锅炉泄漏报警装置发出声光信；2）再热器附近有异声，损坏严重时，炉外即能听到明显的响声；3）再热器压力、电负荷下降；4）炉膛压力升高或引风机静叶自动开大，引风机电流上升；5）损坏侧烟温降低，两侧烟温偏差增大。（锅炉防磨防爆网）mw现在主要有两种炉型，一种是塔式炉（上海锅炉引进阿尔斯通），一种是普通的π型炉（东方，哈尔滨）哈尔滨π型炉#机组）的过热器（依汽水流程）有包墙过，顶棚过，低过，屏过，后屏过，高过（也可以叫末过）。就比mw的多一级过热器。再热器还是两极，低再和高再。上海塔式炉mw（国华粤电台山mw）过热器系统按蒸汽流向主受热面分为三级：吊挂管和第一级屏式过热器、第二级过热器、第三级过热器。再热器受热面分为两级，即第一级再热器（低再）和第二级再热器（高再）。东方mw（山东邹县电厂mw）顶棚→包墙→低过→一级减温器→屏过→一级减温器→高过，再热器也是两极，低再和高再。以上是国内三大主机的mw的布置，其实布置多少过热器和煤与锅炉设计有关，上述的只是应用最广的设计与有成熟经验。你要是自己有时间，自己做个锅炉设计，布置5级过热器来算算看，很有意思的~

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5、锅炉过热器超温问题过热器超温的原因：燃烧中心偏高，水冷壁结焦吸热差，炉底出渣口关闭不严等。1? 发现过热器爆管应请示领导尽快停炉，否则将吹损邻近管子；2? 停炉后保留送引风机运行，冷却炉膛，直至检修可以进入炉内为止；3? 注意汽包壁温差不超过规定值，冷却速率不超过规定值，否则降低冷却速度；4? 冷却过程中，维持汽包高水位。
6、锅炉过热器管损坏的现象及处理方法？）蒸汽流量不正常地下降，且流量不正常地小于给水流量。（）损坏严重时，锅炉蒸汽压力下降。（. 过热器管爆破的处理(1）过热器管轻破裂，可适当降低负荷，在短时间内维持运行，此时应严密监视泄漏情况，与此同时，迅速启动备用锅炉。若监视过程中故障情况恶化，则应尽快停炉。(2）过热器管破裂严重时，必须紧急停炉。