锅炉常见故障原因及处理方法 锅炉安全阀故障原因及处理方法

1、锅炉安全阀的调试方法及步骤   1、试验开始,当达到要的蒸汽压力,进行安全阀的整定之前,抬动手杆让每一个全阀开,把有可能损坏阀门的外来杂物吹出阀门 。2、为保证机组安全,在安全阀整定前应先调试好电动泄放阀 。安全阀整定时,按先高后低的顺序依次进行汽包、过热器、再热器安全阀的整定 。3、整定压力试验的方法是由提高系统压力并使阀门发生起跳来完成的,从而确定阀的整定压力点和回座压力,为了避免多次升降系统压力,应用专用液压整定工具 。4、安全阀启跳和回座压力按锅炉制造要 。,用液压整定压力装置升高压力直至该阀起跳,记录阀门起跳和回座压力 。实际启跳校验 。7、试验检验标准安全阀整定误差应小于整定压力的±1

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2、安全阀不回位原因   安全阀起跳后不回坐的情况有很多种,大多数情况是由于安全阀所在设备内的介质不洁净造成的,安全阀排放时介质通过密封面从出口排出,当压力降低到安全阀整定压力以下时上密封面回坐,不洁净的介质留在密封面上导致密封不严,表现为蒸汽介质向外排出活水介质往外渗 。安全阀校验(1)安全阀在安装前应进行耐压试验和气密性试验,以检验安全阀的强度和密封性能 。合格后才能进行校正和调整 。(2)在气体试验台上,通过调节施加在阀瓣上的载荷来校正安全阀的开启压力 。杠杆式安全阀调节重锤位置,弹簧式安全阀调节弹簧压缩量 。安全阀的开启压力应符合锅炉、压力容器安全技术监察规程的有关规定 。(3)在容器上,通过调整安全阀调节圈与阀瓣的间隙,来调整安全阀的排放压力和回座压力 。如果安全阀在开启压力下仅有泄漏而不起跳或虽起跳但压力下降后有剧烈震动和“蜂鸣”声,则是间隙偏大,应调整得小一些 。如果回座压力过低,则是调节圈的间隙过小,应适当调大 。,启闭压差应不大于开启压力的% 。,启闭压差不大于开启压力的% 。(4)安全阀进行校验和压力调整时,必须有使用单位主管锅炉压力容器安全的技术人员在场,调整及校验装置用压力表的精度应不低于1级,在线调校时,应有安全防护措施 。(5)校验过程中,校验人员应及时做好记录 。校验合格的安全阀,在安装好有关附件装置后应进行铅封,以防止随便改变已调整好的状态 。排除抽筋的例外 。动作说明压力超过它的额定压力了,动作泄压保护容器 。回座说明泄压完成,保护结束 。
【锅炉常见故障原因及处理方法 锅炉安全阀故障原因及处理方法】
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3、0.7吨蒸汽锅炉安全阀达不到指定压力就漏气泄压了怎么回事,怎么修正?(0.4)   首先让你的锅炉维修工检查一下安全阀是否是阀蕊漏汽或者是调整问题,如果是调整问题就把安全阀的压盖开,把弹簧往下调整一下,多调几次,调到你需要的压力开启 。还有问题继续问应高于锅炉工作压力,《蒸汽锅炉安全技术监察规程》是这样规定的 。第条 锅筒(锅壳)和过热器的安全阀整定压力应按表7—2的规定进行调整和校验 。省煤器、再热器、直流锅炉启动分离器的安全阀整定压力为装设地点工作压力的1.1倍 。表7—2 安全阀整定压力额定蒸汽压力(mpa)安全阀的整定压力≤工作压力工作压力
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4、安全阀常见故障及原因都有哪些   故障一是安全阀漏气 。主要原因是()阀杆偏斜 。故障二是安全阀到规定压力时不开启 。主要原因是()杠杆式安全阀的重锤向后移动,应将重锤移到原来定压的位置上,用限动螺丝紧固 。故障三是安全阀不规定压力时开启 。主要原因是(1)弹簧式安全阀的弹簧调整压力不够、弹簧失效或弹力不足,应重调或重换安全阀;(2)杠杆式安全阀重锤向前移动,应将重锤移到原来定压的位置上,用限动螺丝紧固 。
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5、蒸汽锅炉安全阀喷气是怎么回事   蒸汽锅炉安全阀喷气是:1,安全阀的密封面有杂物,导致密封不严 。停炉,卸下安全阀,开安全阀用软布擦一擦上下密封面就行了 。2,安全阀回座不好 。3,超压排放蒸汽锅炉安全阀作用泄水泄压安全保护作用蒸汽锅炉运行时,安全阀正常情况下不能排气 。一旦安全阀排气,说明系统超压 。安全阀排气泄压,保护设备和管线 。蒸汽锅炉安全阀喷气是怎么回事?信吧,我告诉你是什么原因,怎样维修 。
6、为什么安全阀突然起跳   安全阀是一种非常重要的保护用阀门,它广泛的应用于锅炉,压力容器和管道系统上,其动作可靠性和性能好坏直接关系到设备和人身安全 。安全阀常见故障:、安全阀的频跳 。4、安全阀的回座压力低或者不回座 。楼主对故障描述太少,不容易判断确定 。最常见的应该是安全阀失效,是由于密封面不良或密封面损伤,消除这种故障的方法就是清除掉落到密封面上的脏物及杂质或维修密封面 。当阀门整定压力与设备正常工作压力太接近时,阀门受震动或蒸汽压力波动时也容易发生泄漏 。应根据系统情况对整定压力进行适当的调整 。有时也有因弹簧松驰从而使整定压力降低并引起阀门泄漏 。可能是由于高温或腐蚀等原因所造成 。应根据原因采取更换弹簧,甚至调换阀门等措施 。

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