1、锅炉水发生异常时应怎样紧急处理 处理:①当锅炉汽压正常,给水压力正常,汽包水位超过+mm经判断确属满水时,立即查明原因 。②若因给水自动失灵而影响水位时,立即改自动为手动,关小调整门减少给水 。如水位继续升高,开启事故放水门放水 。③若汽包水位仍上升超过+mm时关小或关闭给水门(停止给水时开省煤器再循环门),加强放水 。④根据汽温下降情况,关小或关闭减温水门,必要时开启过热器疏水门 。⑤如汽包水位超过水位计可见部分时,立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机,加强放水至汽包正常水位 。因给水压力异常引起水位升高时,立即与汽机尽快恢复正常 。锅炉水位异常现象:①水位报警器报警,高水位信灯亮;②电接点水位计指示灯正值全亮;③汽包水位高于最高可见水位;④给水流量不正常地大于蒸汽流量;⑤蒸汽含盐量增大;⑥过热汽温下降;⑦严重满水时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽 。原因:①给水自动失灵,给水调节装置失灵 。②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作 。③给水压力忽然升高 。④运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或误操作 。处理:①当锅炉汽压正常,给水压力正常,汽包水位超过mm经判断确属满水时,立即查明原因 。②若因给水自动失灵而影响水位时,立即改自动为手动,关小调整门减少给水 。如水位继续升高,开启事故放水门放水 。③若汽包水位仍上升超过mm时关小或关闭给水门(停止给水时开省煤器再循环门),加强放水 。④根据汽温下降情况,关小或关闭减温水门,必要时开启过热器疏水门 。⑤如汽包水位超过水位计可见部分时,立即停炉关闭主汽门并通知电气、汽机,加强放水至汽包正常水位 。因给水压力异常引起水位升高时,立即与汽机尽快恢复正常 。⑥故障消除后,尽快恢复锅炉机组运行 。锅炉缺水:现象:①水位报警器报警,低水位信灯亮 。②电接点水位计负值指示灯全亮 。③汽包水位低于最低可见水位 。④给水流量不正常地小于蒸汽流量 。⑤过热蒸汽温度升高 。原因:①给水自动失灵 。②水位计、蒸汽流量表、给水流量表指示不正确,使运行人员误判断而误操作 。③锅炉负荷骤减 。④给水泵故障使给水压力下降 。⑤锅炉排污管、阀门泄漏,排污量过大 。⑥水冷壁或省煤器管破裂 。⑦运行人员疏忽大意,对水位监视不够,调整不及时或 误操作 。处理:①当锅炉汽压、给水压力正常,而汽包水位低于mm 时,验证水位计的正确性,若自动调节失灵,则改为手动并适当增加给水量 。②若水位继续下降到mm以下时,除增加给水量外,检查排污门、放水门是否关严,必要时降低负荷 。③如汽包水位继续下降,且从汽包水位计中消失时,须立即停炉,关闭主汽门,继续向锅炉上水 。④由于运行人员疏忽大意使水位从汽包水位计中消失,电接点水位计又无法判明时,立即停炉,关闭主汽门和给水门 。停炉后进行叫水,如叫不出水严禁向锅炉进水,经叫水后水位计中出现水位时,可增加锅炉进水,并注意恢复水位 。⑤如给水压力低引起水位下降时,立即通知汽机提高给水压力 。水位不明:1、在汽包水位计中看不见水位,用电接点水位计也无法判明时,立即停炉并停止向锅炉上水 。2、停炉后按下列方法查明水位:①缓慢开启水位计的放水门,注意观察水位计中有水位出现时,表示轻满水,按轻满水处理 。②若看不见水位线下降,关闭汽门,关闭放水门,注意观察水位 。水位计有水位出现表示轻缺水,按轻缺水处理 。③如仍不见水位线,关闭水门,再缓慢开启放水门,水位计中有水位线出现表示严重满水,无水位线出现表示严重缺水,此时按严重满水或严重缺水处理 。汽包水位计损坏:1、汽包水位计损坏时,立即将损坏的水位计解列,关闭汽门、水门,开启放水门,用另一台水位计监视水位 。2、当汽包水位计都损坏时,具备下列条件允许锅炉继续运行2小时 。①给水自动调节可靠;②水位报警器良好;③两只电接点水位计指示正确,并在四小时内曾与汽包水位计校对过 。④采取紧急措施,尽快修复汽包水位计 。3、保持锅炉负荷稳定 。分钟 。汽水共腾:1、现象:①汽包水位计剧烈波动,严重时水位计中看不清水位 。②过热蒸汽温度急剧下降,严重时蒸汽管道内发生水冲击,法兰冒汽 。③蒸汽和炉水含盐量增加,导电度升高 。2、原因:①炉水质量不合标准,悬浮物含盐量过大 。②未按规定进行排污 。③连排开度过小或未开 。④负荷大幅度增加 。⑤汽包水位保持过高 。3、处理:①适当降低锅炉蒸发量并保持稳定 。②开足连续排污,必要时开启事故放水门及定排,加强进水放水,维持水位略低于正常值 。③停止加药 。④开启过热器疏水门,并通知汽机加强疏水 。⑤通知化验人员化验炉水,采取措施,改善水质 。⑥在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷 。⑦故障消除后,须冲洗水位计如已有水处理设备,可找一下操作说明 。如无水处理设备,可根据锅炉用水水质选择炉内加药处理或炉外处理 。炉外处理根据锅炉用水水质及锅炉用途也有软化、氢钠联合软化、部分软化、除氧等等 。提供信箱要可发给你详细资料 。不过一般可能是要会化验及操作水处理设备 。要了解相关知识,可以参考水处理技术书籍,全在这儿:碱性太大应该及时排放和补水,以降低锅炉水的碱性只要您了解并提供给我们技术部以下参数,就可以较准确的选择适合贵单位系统设备所要的软化器了 。◇ 1.首先您要提供所需要使用软化水的系统是:工艺用水?采暖?冷却补水?蒸汽锅炉?钢铁冶炼行业?化工制药行业?◇ 2.系统用水时间:明确运行时间/小时用水量/平均值/峰值流量/ 用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列,否则可选单阀单罐系统 。◇ 3.源水总硬度?:水源是市政自来水?地下水?地表水源(江,河,湖水)您需提供使用地区的原水硬度 。对一定型的软水器来说水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而来导致再生频繁 。对树脂的使用寿命不利 。为避免这种情况出现,应加大树脂体积,这意味着选用加大型的软水器 。如果您不了解所用水源的水质情况,您可以委托给我的分析实验室,我们提供免费的常规水质分析 。◇ 4、 所需的软水单位流量(吨/小时) 。这由用户设备的性质和要决定,以此选定标准型的软水器;◇ 5、周期制水量的设定在软水器型设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨) 。软化设备选型须知◇ 1、控制器:完全采用美国FLECK富莱克、AUTOTROL阿图祖自动控制阀、AQUAMATICYAKE 艾克◇ 2、树脂罐:可供选择:国产RFP罐、金属内衬塑罐(PE内衬) 进口(斯特洛)RFP罐◇ 3、设备运行控制形式: L—流量型:制备水量达到设定值时自动还原,可适用于所有的给水系统软水制备 。S—时间型:以时间为控制再生计量方式,适合用水量稳定的系统供水,最短还原再生周期为小时 。◇ 4、可供选择的设备组合: ⑴—单控单床:还原期间停止供水2小时或继续供原水(硬水旁通) 。⑵—单控双床:交替供水,一用一备型 。⑶—双控双床:交替供水,一用一备型 。⑷—双控双床:同时供水,交替再生 。⑸—多控几床:三个以上树脂罐并联使用,适合大型供水系统 。注:应根据所处理的原水硬度值选型 。如属高硬度水(>8mmol/L时),建议加大一级选型;>mmol/L时,应采用二次软化或配合其它方法. 我可免费为用户提供常规水质分析,外阜客户可通过邮寄方式 。注:如果您需要经济的选型方案的话,请或传真给我技术部,一定会给您一个满意的回复 。我提供美国PENTAIRFLECK, GE OSMONICSAUTOTROL, AQUAMATIC的集中控制器,多路阀和隔膜阀 。
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2、燃气锅炉常见的故障及处理方法 燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法1、接通电源,按启动、电机不转故障原因:(1)气压不足锁定 (2)电磁阀不严,接头处漏气,检查锁定 (3)热继电器开路 (4)条件回路至少有一个不成立(水位、压力、温度以及程控器是否通电起动) 排除措施: (1)调整气压至规定值 (2)清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因: (1)电火气量不足 (2)电磁阀不工作(主阀、点火阀) (3)电磁阀烧坏 (4)气压不稳定 (5)风量太大 排除措施: (1)检查线路并修复 (2)换新 (3)调整气压至规定值 (4)减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不火故障原因: (1)点火变压器烧坏 (2)高压线损坏或脱落 (3)间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 (4)电极破裂或与地短路 (5)间距不合适 排除措施: (1)换新 (2)重新安装或换新 (3)重新调整 (4)重新安装或换新 (5)重新调整4、点着后5S 后熄火故障原因: (1)气压不足,压降太大,供气流量偏小 (2)风量太小,燃烧不充分,烟色较浓 (3)风量太大,出现白气 排除措施: (1)重新调整气压,清理滤网 (2)重新调整 (3) 重新调整5、冒白烟故障原因: (1)风量太小 (2)空气湿度太大 (3)排烟温度较低 排除措施: (1)调小风门 (2)适当减小风量,提高进风温度 (3)采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因: (1)环境温度较低 (2)小火燃烧过程较多 (3)燃气含氢量高,过氧量大生成水 (4)烟囱较长 排除措施: (1)减小配风量 (2)降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵燃气锅炉燃烧器常见故障及解决方法1、接通电源,按启动、电机不转故障原因: ()热继电器开路 ()清理或修理电磁阀管道接头 (3)按复位检查件是否损坏以及电机电流 (4)检查水位、压力、温度是否超限2、启动后前吹扫正常,但点不着火故障原因: ()电磁阀烧坏 ()检查线路并修复 ()减小配风,减小风门开度3、点不着火,气压正常,电有不火故障原因: ()间隙过大或过小,点火棒位置相对尺寸 ()换新 ()重新安装或换新 (5)重新调整4、点着后5S 后熄火故障原因: ()风量太大,出现白气 排除措施: () 重新调整5、冒白烟故障原因: ()排烟温度较低 排除措施: ()采取措施,提高排烟温度6、烟囱滴水故障原因: ()燃气含氢量高,过氧量大生成水 ()降低烟囱高度 (3)提高炉温 (4)排烟温度较低 风门在控制状态下停机 风门位置开关信没有反馈到程序信 检查风门接线是否松动或开关是否失灵启药业的仪器监测工煤种的适应性广、燃烧效率高、氮氧化物排放低、负荷调整能力强、灰渣综合利用率高 赞同0|
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3、蒸气锅炉该怎么应急事故
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4、锅炉运行中常见的事故有哪些【锅炉危害因素及应急措施 锅炉故障及常见事故应急处理措施】 锅炉运行中的事故主要有以下几点:(1)锅炉缺水 。锅炉严重缺水,会造成受压件变形和损坏,甚至发生炉管爆炸,如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故 。发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施 。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关 。(2)汽水共腾 。汽水共腾的特点是:水位表水位剧烈波动,锅水起泡,蒸汽中大量带水,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击 。产生这种情况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等 。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污 。(3)锅炉超压 。锅炉超压运行,轻则引起件变形,边续处损坏;严重时会引起爆炸事故 。发生锅炉超压的主要原因是:司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的 。有时穿供扁佳壮簧憋伪铂镰,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压 。因此,必须加强司炉工岗位责任制和对安全附件的检查 。(4)炉管爆炸 。炉管爆破时,有显著的爆破声、喷汽声,同时,水位和汽压明显下降 。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施 。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果;此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故 。
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5、锅炉房存在什么安全隐患及应对措施 锅炉安全问题主要有二:1,锅炉缺水运行,会把锅炉烧塌了.2, 压力过高或炉体缺陷导致锅炉爆炸.应对措施:就一句话,加强管理. 1、点火不当燃气锅炉在点火时,如启动操作不当,出现熄火而又未及时切断气源、配气管进行可燃气体吹扫,或吹扫不彻底、开阀门时喷嘴也点不着火或者被吹灭,或其他可能使炉膛中存积大量高浓度可燃气体并处于爆炸极限范围内的情况,则再次点火时引燃这些可燃气体,引起爆炸 。2、火焰不稳定而熄灭如果煤气燃烧器出力过大,火焰就会脱开燃烧器,发生脱火现象;相反出力过小,火焰就会缩回燃烧器内,发生回火现象,使锅炉运行中火焰不稳定而熄灭,由于炉膛呈炽热状态,达到或超过可燃气体与空气混合物的着火温度,且继续进可燃气体时,就有可能立即发生爆炸 。3、设备不完善因为阀门漏气,设备不完善,没有点火灭火保护装置和火焰检测装置,可燃气体充满炉内点火发生爆炸 。 4、输气管道泄漏由于燃气锅炉输气管道庞大,可燃气体消耗量大,有些管道已经存在老化、腐蚀的情况,如不注意管道的维护和检修,在输气过程中容易发生可燃气体泄露,而造成爆炸事故 。 5、操作失误在锅炉运行时,有些事故是可以避免的,但事故依然发生了,主要原因是操作人员在燃气锅炉运行时操作不合理,不按照规章制度操作,工作人员安全意识不足,工作不负责任,值班、检修不按规定进行,最终导致事故的发生 。
6、锅炉有哪些常见故障 漏水、不上气、排气孔冒水、水温长时间不上升等常见的故障 。锅炉常见故障维修内容:1、锅炉缺水 。锅炉严重缺水,会造成受压件变形和损坏,发生炉管爆炸,如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故 。发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施 。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关 。2、汽水共腾 。汽水共腾的特点:水位表水位剧烈波动、锅水起泡,蒸汽中大量带水,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击 。产生这种情况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等 。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污 。3、锅炉超压 。锅炉超压运行,轻则引起件变形,连接处损坏:严重时会引起爆炸事故 。发生锅炉超压的主要原因是:司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的 。有时,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压 。因此,必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查 。4、炉管爆炸 。炉管爆炸时,有显著的爆破声、喷汽声,同时,水位和汽压下降 。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施 。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果 。此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故 。以上内容均根据学员实际工作中遇到的问题整理而成,供参考,如有问题请及时沟通、指正 。
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