锅炉蒸汽带水原因 蒸汽锅炉汽水混合的故障

1、使用蒸汽锅炉时的常见故障有哪些   1、锅炉缺水 。锅炉严重缺水,会造成受压件变形和损坏,发生炉管爆炸,如果处理不当可能会发生锅炉爆炸事故 。发现锅炉缺水时,应严禁进水,并采取紧急停炉措施 。造成锅炉缺水事故的原因大多与运行人员松懈麻痹和误操作有关,或是与水位表因无冲洗措施而发生堵塞故障有关 。2、汽水共腾 。汽水共腾的特点:水位表水位剧烈波动、锅水起泡,蒸汽中大量带水,蒸汽温度下降,严重时管道内发生水冲击 。产生这种情况的主要原因是:水质不良,含盐太高或锅炉负荷增加过急等 。发现汽水共腾时,必须加强水质处理和加大连续排污 。3、锅炉超压 。锅炉超压运行,轻则引起件变形,连接处损坏:严重时会引起爆炸事故 。发生锅炉超压的主要原因是:司炉人员盲目提高工作压力或擅离工作岗位造成的 。有时,由于压力表和安全阀同时失灵也会引起锅炉超压 。因此,必须加强对司炉工岗位责任制和安全附件的检查 。4、炉管爆炸 。炉管爆炸时,有显著的爆破声、喷汽声,同时,水位和汽压下降 。发现这种情况时,必须采取紧急停炉处理措施 。发生这种情况的一般原因是:水质不良引起炉管结垢或腐蚀;缺水和爆管也可能互为因果 。此外,由于设计缺陷、材料强度不足和焊接质量不好,均可能引起爆管事故 。
2、造成锅炉汽水共腾的原因?   造成锅炉汽水共腾的原因:①锅水品质太差 。由于给水品质差,排污不当等原因,造成锅水中悬浮物或含盐量太高,碱度过高 。由于汽水分离,锅水表面层附近含盐浓度更高,锅水粘度很大,汽泡上升阻力增大 。在负荷增加,汽化加剧时,大量汽泡被粘阻在 锅水表面层附近来不及分离出去,形成大量泡沫,使锅水表面上下翻腾 。②负荷增加和压力降低过快 。当水位过高,负荷增加过快、压力降低过速时,会使水面汽化加剧,造成水面波动及蒸汽带水 。预防汽水共腾的措施:①加强水质管理,严格控制锅水的含盐量和油垢、悬浮物;②根据锅水分析,控制连续排污;③供汽时应缓慢开启主汽阀;;⑤新锅炉投运前一定要煮炉 。根本原因是压力突然降低!导致大量水变成蒸汽,产生汽水共腾5.汽水共腾汽水共腾现象蒸汽和炉水的含盐量增大 。汽包水位发生急剧波动,严重时看不清水位 。过热蒸汽温度急剧下降 。严重时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽 。汽水共腾原因:炉水品质长期不合格,悬浮物或含盐量过大 。没有按规定进行排污,或加药量过大 。负荷增大过快,幅度过大 。汽包水位调节不稳,变化大 。汽水共腾处理:适当降低锅炉负荷,并保持稳定 。全开连续排污,加强定期排污,必要时,开紧急放水门放水 。通知化水停止向炉内加药,改善炉水质量,并加强炉水化验,采取措施改善炉水品质 。维持汽包水位略低于正常水位 。根据汽温下降情况,关小或解列减温器,必要时,开启过热器和截汽门前疏水门,通知汽机注意汽温变化 。在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷 。故障清除后,应冲洗汽包水位计 。
3、锅炉汽水共腾的现象?   汽水共腾现象: 、 过热蒸汽温度急剧下降 。4 、 严重时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽 。汽水共腾原因:1 ?炉水品质长期不合格,悬浮物或含盐量过大 。2 ?没有按规定进行排污,或加药量过大 。3 ?负荷增大过快,幅度过大 。4 ?汽包水位调节不稳,变化大 。汽水共腾处理:1 ?适当降低锅炉负荷,并保持稳定 。2 ?全开连续排污,加强定期排污,必要时,开紧急放水门放水 。3 ?通知化水停止向炉内加药,改善炉水质量,并加强炉水化验,采取措施改善炉水品质 。4 ?维持汽包水位略低于正常水位 。5 ?根据汽温下降情况,关小或解列减温器,必要时,开启过热器和截汽门前疏水门,通知汽机注意汽温变化 。6 ?在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷 。7 ?故障清除后,应冲洗汽包水位计 。5.汽水共腾汽水共腾现象蒸汽和炉水的含盐量增大 。汽包水位发生急剧波动,严重时看不清水位 。过热蒸汽温度急剧下降 。严重时,蒸汽管道内发生水冲击,法兰处冒汽 。汽水共腾原因:炉水品质长期不合格,悬浮物或含盐量过大 。没有按规定进行排污,或加药量过大 。负荷增大过快,幅度过大 。汽包水位调节不稳,变化大 。汽水共腾处理:适当降低锅炉负荷,并保持稳定 。全开连续排污,加强定期排污,必要时,开紧急放水门放水 。通知化水停止向炉内加药,改善炉水质量,并加强炉水化验,采取措施改善炉水品质 。维持汽包水位略低于正常水位 。根据汽温下降情况,关小或解列减温器,必要时,开启过热器和截汽门前疏水门,通知汽机注意汽温变化 。在炉水质量未改善前,不允许增加锅炉负荷 。故障清除后,应冲洗汽包水位计 。造成锅炉汽水共腾的原因:①锅水品质太差 。由于给水品质差,排污不当等原因,造成锅水中悬浮物或含盐量太高,碱度过高 。由于汽水分离,锅水表面层附近含盐浓度更高,锅水粘度很大,汽泡上升阻力增大 。在负荷增加,汽化加剧时,大量汽泡被粘阻在 锅水表面层附近来不及分离出去,形成大量泡沫,使锅水表面上下翻腾 。②负荷增加和压力降低过快 。当水位过高,负荷增加过快、压力降低过速时,会使水面汽化加剧,造成水面波动及蒸汽带水 。预防汽水共腾的措施:①加强水质管理,严格控制锅水的含盐量和油垢、悬浮物;②根据锅水分析,控制连续排污;③供汽时应缓慢开启主汽阀;;⑤新锅炉投运前一定要煮炉 。造成锅炉汽水共腾的原因: ①锅水品质太差 。由于给水品质差,排污不当等原因,造成锅水中悬浮物或含盐量太高,碱度过高 。由于汽水分离,锅水表面层附近含盐浓度更高,锅水粘度很大,汽泡上升阻力增大 。在负荷增加,汽化加剧时,大量汽泡被粘阻在 锅水表面层附近来不及分离出去,形成大量泡沫,使锅水表面上下翻腾 。②负荷增加和压力降低过快 。当水位过高,负荷增加过快、压力降低过速时,会使水面汽化加剧,造成水面波动及蒸汽带水 。预防汽水共腾的措施: ①加强水质管理,严格控制锅水的含盐量和油垢、悬浮物; ②根据锅水分析,控制连续排污; ③供汽时应缓慢开启主汽阀; ; ⑤新锅炉投运前一定要煮炉 。
4、燃气蒸汽锅炉汽水分离装置故障表现?   最主要的表现还是蒸汽品质下降,如蒸汽带水严重汽水分离器是用来将汽中的水分下来再进入锅筒水容积里的,蒸汽清洗是将蒸汽中的盐分用较干净的补水清洗到锅筒水里面 。
5、锅炉水循环常见的故障有哪些   锅炉水循环是说汽水与水的混合物在锅炉的运行中蒸发受热面发生的循环性流动 。正常的锅炉水循环能够及时的冷却蒸发面的受热面的温度,保证了锅炉运行的安全行 。如果锅炉水循环不好的话,很可能会出现死水的区域,促使锅炉受热面不均匀,导致锅炉板开裂,并且还会造成严重的经济损失 。因此,锅炉水循环的正常运行对于锅炉的整体安全运行是非常重要的!多乐锅炉解释到锅炉水循环分为两种,一种是强制循环,另外一种就是自然循环 。强制水循环是根据回路水泵的压头来维持循环的;而自然水循环则是依靠汽水与水的密度差来保持循环的 。在日常运行中,锅炉水循环长常见的故障有:1,由于构造原因而造成的锅炉受热面供水不足的而导致锅炉上升管里面的水与汽的混合物循环流动的速度变慢,循环流动力不充足,从而影响了其他的管子,促使管子里的汽水不再流动,从而发生管子爆炸的危险 。这种现象统称为停滞 。2,锅炉的受热最厉害的一根管子,它的流动速度也非常快,这种情况容易使受热最弱的那根管子在流向上产生与正常循环路线的方向产生背道而驰的现象,称为倒流现象 。3,如果上水管的安装与水平面的夹角变小时,管子里的流董速度就会变小,当此种情况发生的时候就出现所谓的汽水分层现象 。4,由于锅炉管道里水的温度分布不均匀,促使锅炉壁水管中心的温度变高 。如此变会容易出现过冷沸腾现象 。
6、小型蒸汽锅炉出现汽水共腾事故怎么处理   锅炉在运行时出现汽水共腾的紧急处理方法是,降低燃烧,向锅炉内加水,并迅速排污 。注意,千万别先排污然后加水,一定要一边加水,一边排污,加水操作在前 。待汽水共腾消除了再启动鼓引风机 。此后要检测锅水碱度,适当降低在PH值8个多就可以了 。不能,解决汽水共腾的办法是管理好锅炉蒸发面炉水浓度,可以通过表面排污和间歇性全排污来实现
【锅炉蒸汽带水原因 蒸汽锅炉汽水混合的故障】

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