1、供暖回水压力太大爆管了是什么原因 一是管线老化腐蚀严重,一升温升压自然就会爆管 。二是补水泵压力过高,超出了定压值;循环泵流量过大,两种情况放在一起,爆管 。三是管线上有的阀门没有开或损坏处于不完全关闭状态,把压力憋到一定程度自然爆管 。跟吹气球的道理一样 。就是管道不畅通,要是进水多回水少,早就发现漏水了,如今年修理过?要在修理的地方检查一下可否有阻水的地方,如没修理过就要疏通管道了 。
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2、锅炉爆管事故如何处理 停炉,换管,重新检验
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3、锅炉过热器爆管的原因是什么? 过热器爆管的原因有9种: (1)过热管内壁结垢 。(2)过热器设计不合理 。如过热器截面积过大,管内蒸汽流速过低,使过热器蒸汽温度超过设计允许温度,导致过热器壁温度超温,产生蠕胀而爆破 。(3)过热器结构不合理 。(4)燃烧不正常 。(5)在锅炉点火升压过程中,炉内升温过快,过热器处烟温过高,而过热器管内蒸汽量不足,流速过低,造成管壁超温爆破 。(6)过热器材质不合格 。(7)过热器被飞灰磨损,管壁减薄 。(8)管壁腐蚀减薄 。(9)产生蠕变 。过热器运行时间已超过小时,管壁长期处于高温下运行,产生蠕变焊管 。过热器管爆破的处理(1)过热器管轻破裂,可适当降低负荷,在短时间内维持运行,此时应严密监视泄漏情况,与此同时,迅速启动备用锅炉 。若监视过程中故障情况恶化,则应尽快停炉 。(2)过热器管破裂严重时,必须紧急停炉 。由于长期处于超温运行,使得金属材料的机械强度下降,蠕变速度加快,局部温度急剧上升,超温幅度较大并且超过金属材料的极限允许温度,而引起管道超温爆裂 。比如过热器内部结垢导致堵塞 。所以过热器和锅炉都要定期进行清洗除垢过热器爆管的原因常见的有以下几种:短期过热爆管 由于异物堵塞管道,锅炉燃烧不稳等原因,导致管道传热恶化 。长期过热爆管 过热器管子在超温幅度不太大的情况下,除垢方式可参考欣格瑞制定的电力设备清洗方案,管子发生胀粗直至破裂 。无论何种情况,过热器等电力设备都要定期检查过热器爆管的原因有2种:1,长期过热爆管过热器管子在超温幅度不太大的情况下,由于长期处于超温运行,使得金属材料的机械强度下降,蠕变速度加快,管子发生胀粗直至破裂 。2,短期过热爆管由于异物堵塞管道,锅炉燃烧不稳等原因,导致管道传热恶化,局部温度急剧上升,超温幅度较大并且超过金属材料的极限允许温度,而引起管道超温爆裂 。
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4、锅炉爆炸事故反思 锅炉事故应急预案【摘要】锅炉是具有一定安全风险的产品,严重的时候会发生锅炉事故,但是,只要严格遵守国家的相关规定,以及操作规程,并注意维护、预防,锅炉事故完全可以避免——沈阳鑫斯大锅炉 。防止锅炉事故发生的前提第一,锅炉必须要是有国家质量检验合格证的合格产品;第二,锅炉使用的燃料须符合要,否则燃烧后产生大量的有害气体,就会造成有毒气体伤害事故 。具体的预防措施一、建立安全防范风险组织机构建立健全消防机构,设立安全负责人和消防安全管理人,负责管理本的锅炉安全工作 。二、要加强对司炉工、外来工进行锅炉安全知识的教育,对相关人员进行消防器灭火技能的培训,提高自防自救以力 。三、对易燃易爆的材料除专门人妥善保管外,实行器材领用单领用材料制度,防止材料滥发滥用,增加安全隐患和提高燃料成本 。四、锅炉房附近场所要配备充足有效的灭火器材 。五、锅炉房必须小时有工作人员值班、轮流看守,经常检查锅炉内的水位线,确保在安全线以上,防止干烧引起爆炸 。如在易燃易爆场所动火作业,必须领取动火作业许可证,并做足防火措施,方可动火作业,动火时要设专人值班,随时观察动火情况 。六、严禁在锅炉房内存放装有可燃气体的容器 。七、锅炉房工作人员必须持证上岗,并且熟练掌握锅炉操作技术,对安全隐患具有一定的发现和认知能力 。八、按照锅炉使用说明书定期进行锅炉安全检修的,检查时应仔细排查每一项不安全因素 。九、锅炉房内的设置的配电线路需穿金属管或非燃硬塑管保护,在锅炉房外单独安装开关箱,做到人离断电,禁止使用不合格的保险装置 。小结导热油炉缺陷导致爆炸缺陷导致爆炸是指锅炉承受的压力并未超过额定压力,但因锅炉主要承压部件出现裂纹、严重变形、腐蚀、组织变化等情况,导致主要承压部件丧失承载能力,突然大面积破裂爆炸 。缺陷导致的爆炸也是锅炉常见的爆炸情况之一 。预防这类爆炸,除加强锅炉的设计、制造、安装、运行中的质量控制和安全监察外,还应加强锅炉检验,发现锅炉缺陷及时处理,避免锅炉主要承压部件带缺陷运行 。转自河北金梆子锅炉
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5、关于超超临界锅炉 火电厂超超临界机组和超临界机组指的是锅炉内工质的压力 。锅炉内的工质都是水,水的临界压力是:;在这个压力和温度时,水和蒸汽的密度是相同的,就叫水的临界点,炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉,大于这个压力就是超临界锅炉,炉内蒸汽温度不低于 MPa被称为超超临界 。超临界、超超临界火电机组具有显著的节能和改善环境的效果,超超临界机组与超临界机组相比,,一年就可节约吨优质煤 。未来火电建设将主要是发展高效率高参数的超临界(SC)和超超临界(USC)火电机组,它们在发达国家已得到广泛的研究和应用 。
6、锅炉省煤器爆管的原因分析 1. 由磨损导致的爆管中,飞灰磨损是主要原因,影响的因素包括飞灰浓度、烟气流速、飞灰的磨损性能等方面;另外,省煤器的结构也会磨损 。。煤质变差,灰分增加,燃煤量也增加,造成烟气中飞灰浓度剧增,增加了省煤器的磨损 。3. 烟气流速:?烟气流速是影响受热面磨损的最主要因素 。一些研究表明,。烟气流速越高,则省煤器的磨损越严重 。磨损量甚至能与烟气速度成n(n>3)次方关系 。原因可以解释为:冲蚀磨损源于灰粒具有动能,颗粒动能与其速度的平方成正比 。磨损还与灰浓度(灰浓度又与速度的一次方成正比)、灰粒撞击频率因子和灰粒对被磨损物体的相对速度有关 。若近似地以为vp≈vg时,磨损量就将和烟气的三次方成正比 。烟气速度的进步,会促使上述原因的作用加强,从而导致冲蚀磨损的迅猛发展,所以烟气流速越大时,n值也就越大 。另外,由数值实验表明,当颗粒直径较小时,n值将较大 。有部分项目为了省钱用钢管作省煤器,容易暴管 。我就遇到过几次!可能原因如下:给水没除氧,省煤器发生氧腐蚀;给水温度低,省煤器发生低温腐蚀;燃用高硫煤,酸腐蚀严重;本身质量差,安装时未做水压试验 。低压锅炉的省煤器都是铸铁,我是做企业设备管理工作,多年没听说,也没见过省煤器爆管的,只是外部的翼翅磨损腐蚀才更换掉你的省煤器是什么材料的?发生泄漏的一根屏必须堵掉,再有就是检查周围是否有被吹薄的管子,如果有被吹薄的管子,也必须整屏堵掉 。
【常压锅炉爆炸 超超临界锅炉运行爆管故障分析】
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