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CNC怎么对刀？
CNC怎么对刀
CNC(弗兰克)加工中心的对刀方法1 。加工中心的Z向对刀一般有以下三种方法：1)机上对刀法——这种对刀法是通过对刀来精确对刀。
数控车床如何对刀对刀详细的过程
1.对刀方法：数控加工中的对刀直接影响被加工零件的精度和数控机床的操作。所谓对刀，就是将刀具的刀位定位在工件坐标系中的起始点(对刀点)，使其处于数控程序的控制之下。这样，刀具切削的加工面相对于定位基准具有正确的尺寸关系，从而保证了零件的加工精度要求。在数控加工中，基本的对刀方法有试切法、对刀仪、ATC对刀和自动对刀。2.试切法：根据数控机床所用位置检测装置的不同，试切法可分为相对式和绝对式。相对试切法中，可采用三种方法：一种是用量具(如钢直尺)直接测量，对准刀具尺寸，简单但不准确；其次，刀具位置对准定位块工作面后，刀具移至对刀尺寸。该方法中的对刀精度取决于刀具位置与定位块工作面的对准精度。三是先抛光工件的加工面，测量工件尺寸，间接计算对刀尺寸。这个方法是最准确的。在绝对试切法中，应使用基准刀具，然后直接或间接测量其他刀具的刀位与基准刀具的偏差，作为其他刀具的设定刀具补偿值。上述试切法采用“试切——，测量——，调整(补偿)”的对刀方式，占用机器时间较多，效率较低。但由于其方法简单，辅助设备少，广泛应用于经济型低档数控机床。3.对刀仪：对刀仪可分为机内对刀仪和机外对刀仪两种。机内对刀是将刀具直接安装在机床的固定位置上(对于车床来说，刀具直接安装在刀架上或者通过刀架安装在刀架上) 。这种方法广泛应用于车削数控机床。但机外对刀仪必须通过刀架安装在刀架(车床)上。与刀架一起，事先在机床外部进行校准，然后就可以在机床上安装刀具了。目前，这种方法主要用于镗铣加工中心等数控机床。使用对刀仪对刀需要增加对刀仪的辅助设备，装卸刀具既费钱又费力。但可以节省对刀时间，提高对刀精度，一般用于精度要求高的数控机床。4.ATC对刀：AIC对刀是利用机床上的对刀显微镜自动计算刀具长度的一种方法。在操作对刀镜和对刀过程中，由于手动操作和目视检查，对刀仍存在一定误差。与对刀仪相比，只装卸刀具更容易。自动对刀是利用数控装置的刀具检测功能，自动精确测量刀具在各个坐标方向的长度，自动修正刀具补偿值，不停机直接加工工件。

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加工中心怎么对刀？请说步骤
加工中心对刀分为直接对刀和对刀两种方法：1)直接对刀：即通过手轮使刀具与工件直接接触。当然，当工件快速接触时，要降低进给速度，采用走丝进给。刀具与工件的接触位置可以通过目测或用纸或塞规确认，并记录接触位置实现对刀。2)对刀方法：现在对刀工具很多，有自动对刀装置，也有哈尔滨先锋公司生产的手动对刀产品。无论哪种对刀装置的高度是固定的
数控对刀一般有两种，一种是对刀仪自动对刀，方法不同，但大致相同，取决于系统和对刀仪，另一种是手动对刀。一般我们用一根10mm的圆棒把Z轴降到离工件不到10mm的位置，然后把圆棒放在刀具和工件之间，用手轮控制Z轴，把档位调到x10，慢慢把Z轴上移，另一个

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Cnc銑床怎样对刀
【CNC如何对刀 cnc如何对刀，cnc如何对刀、分中】1.归零(回到机床原点) 。对刀前，一定要归零(到机床原点)，这样才能去掉上次操作的坐标数据。注意：X、Y、Z轴都需要归零。2.主轴处于“MDI”模式，输入指令代码主轴正转，保持中速旋转。然后改为“手轮”模式，通过改变调整率来移动机床。3.轻轻触摸工件右侧的X向对刀工具，重新设定机床的相对坐标；沿Z方向提起刀具，然后将刀具移动到工件左侧，沿Z向下移动到相同的高度，移动刀具轻轻接触工件。提起刀具，记下机床相对坐标的X值，将刀具移动到相对坐标X的一半，记下机床绝对坐标的X值，按(输入)进入坐标系(Fanuc系统也可以输入“X0” 。并按“测量”) 。4.在工件前方轻碰Y向刀具，重置机床相对坐标；沿Z方向提起刀具，然后将刀具移动到工件背面，再沿Z方向向下移动到相同高度，使其与工件轻轻接触。提起刀具，记下机床相对坐标的Y值，将刀具移动到相对坐标Y的一半，记下机床绝对坐标的Y值，按(输入)进入坐标系(Fanuc系统也可以输入“Y0” 。并按“测量”) 。5.在Z方向调整刀具。将刀具移动到Z方向正对零点的工件表面，慢慢移动刀具，直到轻轻接触工件上表面，记下此时机床坐标系中的Z值，按(INPUT)键进入坐标系(Fanuc系统也可以输入“Z0”并按“测量”) 。6.停止主轴。先停止主轴，将主轴移动到合适的位置，检索加工程序，完成对刀，准备正式加工。扩展信息：基本事项1 。进入车间实习，要穿工作服，扎好大袖口，把衬衫扎进裤子里。女学生要戴安全帽，帽子里要扎辫子。不允许穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和围巾进入车间。注意：不要戴手套操作机床。2.注意不要移动或损坏安装在机床上的警告标志。3.注意不要在机床周围放置障碍物，工作空间要足够大。4.当某项工作需要两人或多人共同完成时，要注意相互配合。5.不允许用压缩空气清洁机床、电气柜和数控装置。6.实习应在指定的机床和计算机上进行。未经许可，不准移动其他机床、工具或电气开关。准备1 。操作前，必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理和控制程序，掌握各操作按钮和指示灯的功能和操作程序。在了解整个操作过程之前，不要操作和调整机床。2.机床启动前，检查机床电气控制系统是否正常，润滑系统是否畅通，油质是否良好，并按规定要求加足润滑油。操作手柄是否正确，工件、夹具和刀具是否已夹紧牢固，检查冷却液是否充足，然后空转汽车3 ~ 5分钟，检查各传动部件是否正常。只有在没有故障的情况下，它们才能正常使用。3.程序调试完成后，经指导老师同意，方可按步骤操作。不允许跳过这些步骤。未经教员许可，擅自操作