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西门子plc如何跟变频器连接起来 西门子plc如何跟变频器连接，西门子plc如何跟变频器连接

小知识

PLC与变频器都有哪些连接方法
PLC和变频器之间的连接或者是硬线电缆，或者是现场总线 。不要说硬线 。现场总线有很多种，变频器和PLC两端必须是同一条总线 。如果总线不一样，就需要用专用总线连接转换器，比如反正 。常用的总线类型有ProFi net profibus-DP Modbus rtumpdbus tcpdevicenetcontrolnetcanopenethernet IP等 。
PLC与变频器如何通讯？
PLC与变频器的通信方式：1 。PLC的开关量信号控制变频器PLC(MR或MT)的输出点和COM点，直接连接到变频器的STF(正向启动)、RH(高速)、RM(中速)、RL(低速)、输入SG等端口 。PLC可以通过程序控制变频器的启动、停止和复位；还可以控制变频器高速、中速、低速端子的不同组合，实现多速运行 。但由于是由开关量控制，其调速曲线不是连续平滑的曲线，无法实现精细调速 。2.PLC模拟信号控制变频器硬件：FX1N和FX2N PLC主机，配有简易的FX1N-1DA-BD扩展模拟输出板；或者模拟输入输出混合模块FX0N-3A；或者FX2N-2DA；有两个输出；或者具有四个输出的FX2N-4DA模块等 。优点：PLC编程简单方便，调速曲线平滑连续，工作稳定 。缺点：大型生产线中，控制电缆较长，特别是DA模块采用电压信号输出时，线路压降较大，影响系统的稳定性和可靠性 。3.PLC采用RS-485通信方式控制变频器，这是应用最广泛的方式 。PLC使用RS串行通信指令进行编程 。优点：硬件简单，成本最低，可控制32台变频器 。缺点：编程工作量大 。4.PLC使用RS-485的Modbus-RTU通信方式控制变频器三菱新F700系列变频器使用RS-485端子通过Modbus-RTU协议与PLC通信 。优点：Modbus通讯方式的PLC编程比没有协议的RS-485更简单方便 。缺点：PLC编程工作量还是大 。5.PLC采用现场总线控制变频器三菱变频器可内置多种通讯选项，如FR-A5NC选项为CC-Link现场总线；Profibus DP现场总线的FR-A5AP(A)选项；DeviceNet现场总线的FR-A5ND选项等等 。三菱FX系列PLC有相应的通讯接口模块与之连接 。优点：速度快，距离远，效率高，工作稳定，编程简单，可连接变频器数量多 。缺点：成本高 。6.采用扩展内存的优点：成本低，易学易用，性能可靠 。缺点：只能在不超过8台变频器的系统中使用 。扩展数据PLC和变频器是一种包含与被包含的关系 。PLC和变频器都可以完成一些特定的指令来控制电机 。PLC是一种程序输入和执行硬件，变频器就是其中之一 。但是PLC的覆盖面比变频器大，也可以用来控制更多的东西，应用领域更广 。变频器不能通过编程来改变电源的频率和电压等参数 。其输出频率可以设定为固定值或由PLC动态控制 。PLC可以通过编程来控制电气元件或完成功能、通讯等任务 。PLC与变频器之间的通信应遵循通用串行接口协议(USS)，接入方式应根据串行总线的主从通信原理确定 。一个主站和多达31个从站可以连接到总线 。主站根据通信报文中的地址字符选择从站传输数据 。当主站不需要它通信时，从站本身不能先发送数据，从站也不能直接传输信息 。参考资料来源：百度百科-变频器参考资料来源：百度百科-可编程逻辑控制器
PLC与变频器都有哪些连接方法
PLC和变频器之间的连接或者是硬线电缆，或者是现场总线 。不要说硬线 。现场总线有很多种，变频器和PLC两端必须是同一条总线 。如果总线不同，您需要使用专用总线来连接
plc怎样和变频器连接
有多种方式：1)开关输出的输入信号：即PLC的开关输出信号接变频器的输入端，由开关信号控制启动、停止、正转和反转 。调速(多速)也可以用PLC的模拟输出信号(0-10V或4-20MA)来控制速度 。2)大多数变频器都有通讯接口(多为RS485接口) 。可以使用PLC的RS485接口(RS232需要一个变频器)和变频器的RS485接口，通过通讯控制启动、停止、正转、反转和调速 。您也可以通过这种方式修改变频器的参数 。PLC控制变频器的方式有很多种 。第一，硬接线的方式 。变频器的DI、DO、AI、AO口通过导线与PLC的DI、DO、AI、AO口连接 。实现方法一般是通过编程控制PLC的DO模块的输出，为变频器提供一对干触点(无源触点)，然后用这对干触点驱动变频器的启动、停止或电机 。然后PLC的AO模块输出4-20mA模拟信号，连接到变频器的AI口，实现对变频器输出频率的模拟给定控制，达到调速的目的 。变频器的DO口可以输出运行、故障等一些状态信号，可以连接到PLC的DI模块 。当然，变频器的AO口可以输出变频器的频率、温度、电流等4-20mA模拟信号，可以连接到PLC的AI模块 。第二，沟通方式 。最常见的通信方式是Profibus-DP 。这种通讯方式需要变频器支持 。通常，变频器上需要安装一个DP通信板(硬件) 。当然，也有外部的通信板，然后通过光纤连接到变频器的控制单元，如ABB的NPBA-12通信模块 。连接PLC和变频器之间的DP通信电缆，以及不需要任何硬连接的其他电线 。那么接下来的工作就是通过PLC编程来控制变频器 。PLC控制变频器的启动和停止：使用PLC的数字输出点 。如果PLC是继电器输出，可以直接连接到变频器的启动信号端子 。如果是电压输出，可以通过继电器转换成无源触点，后面是启动信号端子 。这样就可以通过控制PLC的输出来启动/停止变频器 。
西门子PLC与西门子变频器怎么连接通讯 。
step7配置硬件，设置PLC的地址和变频器的地址(西门子变频器的地址参数是P918，应该和PLC中的配置地址相对应)，选择变频器的数据交换方式，比如PPO3，在触摸屏中设置屏幕地址 。最后，编程 。通常，我们使用SFC14和SFC15与变频器交换数据 。PLC主要处理变频器发来的状态字，然后给出指令 。
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文章插图
西门子PLC与西门子变频器怎么连接通讯 。
45通讯只有两根线 。具体是什么要看你的硬件接口，有的有两个端子 。只要注意区分哪个在发，哪个在收就行了 。你的三台变频器应该是并联的，就是所有变频器的发送端接在一起，所有接收端接在一起，然后连接的变频器的发送端接PLC的接收端，连接的变频器的接收端接PLC的发送端 。设置必要的通信参数就可以了 。

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