烤漆加工工艺流程有哪些 _生活知识

烤漆，在家具制作中新兴的一种喷漆制造办法（工艺）。其办法是：在打磨到必定粗糙水平的基底上（通常是高密度板材），喷上若干层油漆。并经高温烘烤定型。
烤漆，在家具制作中新兴的一种喷漆制造办法（工艺）。其办法是：在打磨到必定粗糙水平的基底上（通常是高密度板材），打三遍底漆、四遍面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘干。下面就为大家介绍一下烤漆加工工艺流程有哪些。
1、除油
重要有矿物油、润滑脂、动、植物油脂，比如操作与搬运进程中用手摸等油脂使绝大多数涂料的附着力严重降低，并影响它们的干燥，也使涂层的硬度和光泽度下降。以碱溶液除去工件上之油污，重要的碱为NaOH ， NaHCO3等等混杂而成；可以买到专门的脱脂粉，然后配制成水溶液；肥皂的皂化作用；
2、水洗
以清水漂洗，以免前一工序中的溶液污染到下一工序。清水必需是活的（流动的）。

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3、除锈
黄锈能增进腐化产物在涂层下蔓延，使涂层失去屏蔽性和不透湿性。在高温高湿条件下能导致涂层和金属的早期破坏，松散的黄锈，附着力差，能与涂层一起脱落。除锈的办法很多，如碱液法，酸液法，机械法，电解法等，常见的是碱液法。以化学溶液除去工件表面的氧化皮，锈迹等，一般是用硫酸，也有用草酸。还可辅以超声波清洗。
4、表调（中和）
表面调剂的简称：以酸（或碱）溶液除去除锈工序中表面过剩的碱（或酸），调剂酸碱度尽可能到中性，即PH值=7；作用：加快磷化速度，细化磷化结晶，增长磷化的结晶点；
5、磷化
磷化是涂装前处置的中心环节，用磷酸式锰、锌、镉的正磷酸盐溶液处置金属工件，使在工件表面上形成一层不溶性磷酸盐掩护膜，所形成的磷化膜系具有细渺小孔的致密构造，增大了工件表面积，可以增大涂层接触面积，使磷化膜与涂层之间发生有利的相互渗透，大大进步有机涂层对工件的附着力。磷化所形成的磷化膜是一层稳固的不导电的隔离层，使金属表面由优秀导体变为不良导体，克制了微电池形成，有效地阻拦涂层腐化。磷化常用的办法按处置温度分为高温磷化（70~90℃），中温磷化（50~70℃）和常温磷化（20~30℃）。磷化膜一般是黑色的。