4.绿色切削技术
低温切削是利用液氮、液态二氧化碳、冷空气等低温流体喷入加工系统的切削区域，使切削区域处于局部低温或超低温状态 。利用工件在低温条件下的低温脆性，可以提高工件的可加工性、刀具寿命和表面质量 。液氮冷却切削的应用形式主要有两种 。一种是利用瓶装压力 ， 像切削液一样直接将液氮喷入切削区域 。另一种是通过液氮的加热和蒸发循环来间接冷却刀具或工件 。目前低温加工主要用于钛合金、高锰钢、淬火钢等难加工材料的加工 。
氮浮法玻璃
锡槽是浮法玻璃生产中玻璃成型的关键热工设备，因为玻璃液被稀释或堆积在锡液表面，形成各种厚度的产品 。因此，锡槽的工作状况对玻璃的质量和产量起着至关重要的作用 。氮基气氛既是惰性保护气体 ， 又是还原性气体 ， 对锡槽的正常运行起着决定性的作用 。当氮气被输送到锡槽中时 ， 它必须是连续和稳定的，氧含量尽可能少 。一旦供气波动(或供气中断)，大量外界氧气会渗入锡槽，造成锡氧化，生成的氧化锡和氧化亚锡大量挥发，导致槽内浑浊，无法生产 。纯度为99.9995%，不含氢气 。
中国市场需求
目前浮法玻璃生产线有100多条，每条生产线的氮气需求量约为1500m3/h，配置的空子装置多为低压回流膨胀单塔工艺，正常运行时每台装置供气量为800~1600m3/h N2 。
氮肥厂
氮用于化学和肥料工业 。生产氮气、尿素、己内酰胺、乙烯、丙烯、聚氯乙烯、人造纤维、合成纤维、硅橡胶制品、电缆合成革等 。，氮已被广泛应用和研究 。特别是乙烯装置在石化工业中具有特殊而重要的地位 。
在化工厂 ， 氮气主要用作保护气体、置换气体和洗涤气体，以保证安全生产 。例如 ， 在聚丙烯生产中 ， 应使用纯氮气(99.99%)作为保护气体和置换气体 。高纯氮气是化纤生产中的重要气体 。
动词 （verb的缩写）在其他领域
酒泉卫星发射中心的专用燃烧站生产液氮 ， 液氮是火箭燃料的推进剂 。大量液氮以高压将火箭燃料推入燃烧室 。用于开发高温超导电力电缆；用于紧急维修时冷冻液体管道；用于物质的低温稳定和低温淬火；液氮冷组装技术(工业上热胀冷缩的应用)也有广泛应用；液氮人工增雨:液氮排水技术正在深入研究 。
在井下使用氮气灭火，火很快被扑灭，同时排除了瓦斯爆炸的危险 。为什么选择液氮:因为它比其他方法冷却更快，不与其他物质发生反应 ， 大大节省空时间 ， 并提供干燥的气氛 。环保(液氮使用后直接挥发成气体返回大气 ， 不会留下任何污染) ， 使用简单方便 。
其他工业中的氮
医学
水针(青霉素等 。)和大输液(如氨基酸等 。)这些容易氧化的药品需要用氮气冲洗来保护 ， 否则药液在存放期间很容易氧化，即变质 。一般在包装前，采用前后充氮(或单次充氮)的方法，使安瓿或输液瓶内的氧气浓度降低到0.5%以下，药液可长时间保证 。目前一般厂家购买的设备在5-20 m3 /h左右，纯度99.99% 。
还有其他原料药生产企业也需要氮气保护，他们的氮气使用工艺更像精细化工厂 。纯度通常为99-99.9% 。
轮胎
充氮硫化是指用低压氮气(0.4-0.5MPa)进行轮胎定型 。轮胎正硫化过程中，胶囊内的填充介质是高压蒸汽和高压氮气(2.5MPa)的混合气体，在外界温度下用低压蒸汽进行硫化 。利用高温，将天然橡胶的链状分子结构变成网状结构，同时将一层层的带束紧密结合，在胎面上形成花纹 。采用氮气硫化，行驶里程、耐久性、均匀性、刺穿能力等轮胎性能指标更高 。
工厂一般采用氮气回收以节约氮气成本，通常考虑40-50%的氮气回收 。
食物
用于食品保鲜冷藏，瑞奇空子设备有限公司专利的后净化系统，保证了产品气体无菌、无尘、无味，降低了食品生产企业使用氮气的优势 。
方向盘上的“兴奋剂”按钮加速比氮气还快？
看过《速度与激情》或者玩过《极品飞车》的人，对氮气加速这个专业术语并不陌生，氮气加速可以瞬间让发动机爆发出巨大的能量，提高转速！没听说过的可以理解为运动员服用的兴奋剂，它可以帮助你在比赛中获得一枚金牌 。
新款911 Carrera S的方向盘上有一个运动响应按钮，当您在驾驶时按下它，整车将在接下来的20秒内被设置为进入最具攻击性的状态 。血糖仪将显示20秒倒计时 。原理是增加涡轮压力 ， 加快进气速度 。只要不松开油门或刹车，速度自然会下降 。20多秒后恢复正常 。
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