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供应商管理制度 供应商管理( 二 )

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四 。生产能力:必须具备满足本公司需求的生产能力 ， 必要时提供财务报表 。
五、通过相关体系认证的实验室检测设备和检测能力，实验室人员的检测资质和操作水平 。
不及物动词外部环境(是否有重大污染源、大型露天堆场等 。工厂附近)和污染处理方法 。涉及的供应商应提供污染处理证明或其他与污染相关的污染物处理证明 。
七 。声誉:与集团的历史合作、行业地位、媒体对供应商的正面或负面报道等 。
第七条样品验证1.原辅材料样品由R&D技术中心验证和评估 。
第二 ， 外购成品样品由产品部、R&D技术中心和品控部共同评估 。
第8条实地访问1.对于新的供应商，在正式合作之前，质量控制部、采购部、R&D技术中心、审计与风险控制中心、产品部必须对供应商进行实地考察(详见第四章) 。
二、因紧急采购需要或其他特殊原因在合作前不能进行实地考察的 ， 应进行初审 。审核的内容包括:供应商证书、设备清单、厂区及车间平面图、实验室仪器清单、供应商生产能力评估报告、供应商体系文件等资料 。
第九条商务谈判采购部门与供应商就价格、账单周期和交付日期等商业条件进行谈判 。
第十条综合评价品管部、采购部、R&D技术中心分别从资质认证、样品验证、实地考察、商务谈判等方面对新供应商进行评分 。，并制作了新供应商综合评价表 。详情见表1 。
第十一条试行合作、整改和淘汰1.被评定为试合作的新供应商列入《合格供应商名单》(详见表2)，采购部签订试合作合同和质量承诺书 。试用期内 ， 按照C级供应商的订单分配比例下单 。
【供应商管理制度 供应商管理】二 。对于被评定为整改的新供应商，采购部将向其发送整改通知(详见表3)，要求其整改并反?。沤萜湔慕峁云浣兄匦缕拦?。
第三，被评定为淘汰的新供应商 ， 或者存在重大不合格且无整改能力或意愿的供应商，直接淘汰 。
四 。供应商评估体系、评分标准和订单分配比例详见第三章 。
第12条抵达核查1.试合作期为新供应商纳入合格供应商名单后三个月 。
二 。如果到货后检验不合格，供应商有异议，可以进行复检、对标或委托第三方检验，检验结果以复检或第三方检验为准 。质管部负责复检；负责对标R&D技术中心和质量控制部门；品控采购部负责委托第三方检验 。对标讨论后，如确实需要修改验收标准，由R&D技术中心负责修改；如果确实需要修改检测方法，由质量控制部负责修改 。
三 。在试合作期间，采购部将向供应商发出不合格物料整改函(详见表4)，供应商应在两个工作日内书面反馈整改计划，并在五个工作日内完成整改和反馈 。
(1)在试合作期内，不合格批次不超过2个，能够按时整改并有效的，到期后保留合格供应商资格 。
(二)在试合作期内，累计出现三批不合格商品，延长试合作期三个月 。延长试合作期后，如果货物全部合格，保留合格供应商资格；延长试合作期后再次交货失败的 ， 取消合格供应商资格 ， 一年内不得合作 。如果一年后需要继续合作，必须按照供应商准入制度重新评估 。
(3)试合作期内，交付不合格商品且逾期未整改的，取消合格供应商资格，两年内不得合作 。两年后继续合作的，按照供应商准入制度重新评估 。
四 。被列入合格供应商名单后，供应商与集团正常合作过程中，同一指标连续两次未能交货的，当月组织重新实地考察 。
第三章供应商评估体系第十三条供应商评估原则第一，公平正义原则
本制度第二条规定的所有供应商均按照本制度的要求进行管理；应对所有供应商进行公平公正的评估；所有被评估的供应商都应该收到评估结果 。
第二，目的统一原则
供应商管理的目的是通过不断向供应商提出改进建议，不断提高供应商的交货质量和能力，从而实现战略合作，实现互惠互利 。如果供应商没有共同发展的战略理念，不认可集团供应商管理体系，就应该在合适的时机更换和淘汰 。
第三，竞争择优原则
一个科学的供应商管理体系应该能够加强供应商之间的良性竞争，通过竞争择优，不断优化供应商梯队 。
第四，整改优先原则
应谨慎实施逐步淘汰 。对于不合格的供应商，应先暂停合作，同时给予整改的机会 。如果证明他们没有能力或意愿整改，就会被淘汰 。

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