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混凝土强度不够如何补救 为什么禁止使用325水泥( 四 )

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P·S·A
≥50且80
20且≤50b
-
-
-
矿渣硅酸盐水泥
P·S·B
≥30且50
50且≤70b
-
-
-
火山灰质硅酸盐
水泥
P·P
≥60且80
-
20且≤40c
-
-
粉煤灰硅酸盐水泥
P·F
≥60且80
-
-
20且≤40d
-
复合硅酸盐水泥
P·C
≥50且80
20且≤50e
a本组分材料为符合本标准5.2.3的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准5.2.4的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准5.2.5的窑灰代替 。
b本组分材料为符合GB/T203或GB/T18046的活性混合材料，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.3条的活性混合材料或符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或符合本标准第5.2.5条的窑灰中的任一种材料代替 。
c本组分材料为符合GB/T2847的活性混合材料 。
d本组分材料为符合GB/T1596的活性混合材料 。
e本组分材料为由两种（含）以上符合本标准第5.2.3条的活性混合材料或/和符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料组成，其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替 。掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复 。
5.2 材料
5.2.1 硅酸盐水泥熟料
由主要含CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3的原料，按适当比例磨成细粉烧至部分熔融所得以硅酸钙为主要矿物成分的水硬性胶凝物质 。其中硅酸钙矿物不小于66%，氧化钙和氧化硅质量比不小于2.0 。
5.2.2 石膏
5.2.1.1 天然石膏：应符合GB/T 5483中规定的G类或M类二级（含）以上的石膏或混合石膏 。
5.2.1.2 工业副产石膏：以 *** 钙为主要成分的工业副产物 。采用前应经过试验证明对水泥性能无害 。
5.2.3 活性混合材料
符合GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料 。
5.2.4 非活性混合材料
活性指标分别低于GB/T203、GB/T18046、GB/T1596、GB/T2847标准要求的粒化高炉矿渣、粒化高炉矿渣粉、粉煤灰、火山灰质混合材料；石灰石和砂岩，其中石灰石中的三氧化二铝含量应不大于2.5% 。
5.2.5窑灰
符合JC/T742的规定 。
5.2.6 助磨剂
3
水泥粉磨时允许加入助磨剂，其加入量应不大于水泥质量的0.5%，助磨剂应符合JC/T667的规定 。
6 强
度等级
6.1 硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六个等级 。
6.2 普通硅酸盐水泥的强度等级分为42.5、42.5R、52.5、52.5R四个等级 。
6.3 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥的强度等级分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、52.5、52.5R六个等级 。
7 技
术要求
7.1 化学指标
化学指标应符合表2规定 。
表2 %
品种
代号
不溶物
（质量分数）
烧失量
（质量分数）
三氧化硫
（质量分数）
氧化镁
（质量分数）
氯离子
（质量分数）
P·I
≤0.75
≤3.0
硅酸盐水泥
P·Ⅱ
≤1.50
≤3.5
普通硅酸盐水泥
P·O
-
≤5.0
≤3.5
≤5.0a
P·S·A
-
-
≤6.0b
矿渣硅酸盐水泥
P·S·B
-
-
≤4.0
-
火山灰质硅酸盐水泥
P·P
-
-
粉煤灰硅酸盐水泥
P·F
-
-
复合硅酸盐水泥
P·C
-
-
≤3.5
≤6.0b
≤0.06c
a如果水泥压蒸试验合格，则水泥中氧化镁的含量（质量分数）允许放宽至6.0% 。

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