混凝土强度不够如何补救 为什么禁止使用325水泥

为什么禁止使用325水泥为325水泥是一种高强度水泥,在施工过程中容易产生粉尘,对环境造成污染 。所以国家规定不允许使用325水泥 。
本文目录一览:

  • 1、为什么禁止使用325水泥 禁止使用325水泥的原因
  • 2、为什么325的水泥不能用,什么时候出的规定呢?谁知道规定在哪里?求助
  • 3、32.5的普通硅酸盐水泥为什么不能用了
为什么禁止使用325水泥 禁止使用325水泥的原因1、专家认为,致使普通硅酸盐水泥中混合材掺量超标现象严重的根本原因是品种设置和强度等级不匹配,因而标准修订时根据试验证结果,一方面将P.O42.5水泥中混合材最大允许掺量由15%增加至20%,另一方面取消普通硅酸盐水泥32.5强度等级 。根据中国建筑材料科学研究总院水泥科学与新型建筑材料研究所前几年的调查结果,普通硅酸盐水泥是我国最主要的水泥品种,以P.O32.5、P.O42.5为主,占69%,其次为P.C32.5占13%、P.S32.5占7%、P.I/P.II42.5占5%,其他品种生产量很少或根本不生产 。
2、调查结果还显示,生产P.O42.5水泥,最大混合材掺量可以达到26%,平均达到20%;生产P.O32.5水泥,最大混合材掺量可以达到48%,平均达到28% 。因此可以说大多数水泥厂P.O32.5水泥混合材最大掺量已超过15%,这样导致P.O32.5水泥实物质量差别较大 。
为什么325的水泥不能用,什么时候出的规定呢?谁知道规定在哪里?求助是普通硅酸盐水泥
2008年6月1日
水泥国家标准规定不允许生产了 。
GB175-2007
ICS
Q11
中华人民共和国国家标准
GB175 —2007
代替GB175-1999,GB1344-1999,GB12958-1999
通用硅酸盐水泥
Common Portland Cement
2007-11-09发布
2008-06-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会发布
I
前 言
本标准第7.1、7.3.1、7.3.2、7.3.3、8.4为强制性条款,其余为推荐性条款 。
本标准与欧洲水泥标准ENV197-1:2000《通用波特兰水泥》的一致性程度为非等效 。
本标准自实施之日起代替GB175-1999《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》、GB1344-1999《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥》、GB12958-1999《复合硅酸盐水泥》三个标准 。
与GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999相比,本标准主要变化如下:
——全文强制改为条文强制(本版前言);
——增加了通用硅酸盐水泥的定义(本版第3章);
——将各品种水泥的定义取消(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第3章);
——将组分与材料合并为一章(原版GB175-1999、GB1344-1999、GB12958-1999第4章,本版第5章);
——普通硅酸盐水泥中“掺活性混合材料时,最大掺量不超过15%,其中允许用不超过水泥质量5%的窑灰或不超过水泥质量10%的非活性混合材料来代替”改为“活性混合材料掺加量为5%且≤20%,其中允许用不超过水泥质量8%且符合本标准第5.2.4条的非活性混合材料或不超过水泥质量5%且符合本标准第5.2.5条的窑灰代替”(原版GB175-1999中第3.2条,本版第5.1条);
——将矿渣硅酸盐水泥中矿渣掺加量由“20%~70%”改为“20%且≤70%”,并分为A型和B型 。A型矿渣掺量20%且≤50%,代号P.S.A;B型矿渣掺量50%且≤70%,代号P.S.B(原版GB1344-1999中第3.1条,本版第5.1条);
——将火山灰质硅酸盐水泥中火山灰质混合材料掺量由“20%~50%”改为“20%且≤40%”(原版GB1344-1999中第3.2条,本版第5.1条);
——将复合硅酸盐水泥中混合材料总掺加量由“应大于15%,但不超过50%”改为“20%且≤50%”(原版GB12958-1999中第3章,本版第5.1条);

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