混凝土强度不够如何补救 为什么禁止使用325水泥( 五 )


b如果水泥中氧化镁的含量(质量分数)大于6.0%时,需进行水泥压蒸安定性试验并合格 。
c当有更低要求时,该指标由买卖双方协商确定 。
7.2 碱含量(选择性指标)
水泥中碱含量按Na2O+0.658K2O计算值表示 。若使用活性骨料,用户要求提供低碱水泥时,水泥中的碱含量应不大于0.60%或由买卖双方协商确定 。
7.3 物理指标
7.3.1 凝结时间
硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于390min;
普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥初凝不小于45min,终凝不大于600min 。
7.3.2 安定性
沸煮法合格 。
7.3.3 强度
不同品种不同强度等级的通用硅酸盐水泥,其不同各龄期的强度应符合表3的规定 。
表3 单位为兆帕
抗 压 强 度
抗 折 强 度
品 种
强度等级
3d
28d
3d
28d
42.5
≥17.0
≥3.5
42.5R
≥22.0
≥42.5
≥4.0
≥6.5
52.5
≥23.0
≥4.0
52.5R
≥27.0
≥52.5
≥5.0
≥7.0
62.5
≥28.0
≥5.0
硅酸盐水泥
62.5R
≥32.0
≥62.5
≥5.5
≥8.0
42.5
≥17.0
≥3.5
42.5R
≥22.0
≥42.5
≥4.0
≥6.5
52.5
≥23.0
≥4.0
普通硅酸盐水泥
52.5R
≥27.0
≥52.5
≥5.0
≥7.0
32.5
≥10.0
≥2.5
32.5R
≥15.0
≥32.5
≥3.5
≥5.5
42.5
≥15.0
≥3.5
42.5R
≥19.0
≥42.5
≥4.0
≥6.5
52.5
≥21.0
≥4.0
矿渣硅酸盐水泥
火山灰硅酸盐水泥
粉煤灰硅酸盐水泥
复合硅酸盐水泥
52.5R
≥23.0
≥52.5
≥4.5
≥7.0
7.3.4 细度(选择性指标)
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示,不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示,80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30% 。
8 试
验 ***
8.1组分
由生产者按GB/T12960或选择准确度更高的 *** 进行 。在正常生产情况下,生产者应至少每月对水泥组分进行校核,年平均值应符合本标准第5.1条的规定,单次检验值应不超过本标准规定最大 *** 的2% 。
为保证组分测定结果的准确性,生产者应采用适当的生产程序和适宜的 *** 对所选 *** 的可靠性进行验证,并将经验证的 *** 形成文件 。
8.2
不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱含量
按GB/T176进行试验 。
8.3 压蒸安定性
按GB/T750进行试验 。
8.4 氯离子
按JC/T420进行试验 。
8.5 标准稠度用水量、凝结时间和安定性
按GB/T 1346进行试验 。
8.6 强度
按GB/T17671进行试验 。但火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥和掺火山灰质混合材料的普通硅酸盐水泥在进行胶砂强度检验时,其用水量按0.50水灰比和胶砂流动度不小于
5
180mm来确定 。当流动度小于180mm时,须以0.01的整倍数递增的 *** 将水灰比调整至胶砂流动度不小于180mm 。
胶砂流动度试验按GB/T2419进行,其中胶砂制备按GB/T17671进行 。
8.7 比表面积
按GB/T8074进行试验 。
8.8 80μm和45μm筛余
按GB/T1345进行试验 。
9 检验规则
9.1 编号及取样
水泥出厂前按同品种、同强度等级编号和取样 。袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样 。每一编号为一取样单位 。水泥出厂编号按年生产能力规定为:

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