注塑成型工艺过程包括哪些内容 注塑成型工艺( 五 )


关上安全门,各行程开关均给出信号,合模动作立即开始 。首先是动模板以慢速启动,前进一小短距离以后,原来压住慢速开关的控制杆压块脱离(或电子尺到达设定距离),活动板转以快速向前推进 。在前进至靠近合模终点时,控制杆的另一端压杆又压上慢速开关(或电子尺到达设定距离),此时活动板又转以慢速且以低压前进 。在低压合模过程中,如果模具之间没有任何障碍,则可以顺利合拢至压上高压开关,转高压是为了伸直机铰从而完成合模动作 。这段距离极短,一般只有0.3~1.0mm,刚转高压旋即就触及合模终止限位开关,这时动作停止,合模过程结束 。
注塑机的合模结构有全液压式和机械连杆式 。不管是那一种结构形式,最后都是由连杆完全伸直来实施合模力的 。连杆的伸直过程是活动板和尾板撑开的过程,也是四根拉杆受力被拉伸的过程 。
合模力的大小,可以从合紧模的瞬间油压表升起之最高值得知,合模力大则油压表的最高值便高,反之则低 。较小型的注塑机是不带合模油压表的,这时要根据连杆的伸直情况来判断模具是否真的合紧 。如果某台注塑机合模时连杆很轻松地伸直,或“差一点点”未能伸直,或几副连杆中有一副未完全伸直,注塑时就会出现胀模,制件就会出现飞边或其它毛病 。
8 )开模控制
【注塑成型工艺过程包括哪些内容 注塑成型工艺】当熔融塑料注射入模腔内及至冷却完成后,随着便是开模动作,取出制品 。开模过程也分三个阶段 。第一阶段慢速开模,防止制件在模腔内撕裂 。第二阶段快速开模,以缩短开模时间 。第三阶段慢速开模,以减低开模惯性造成的冲击及振动

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