低合金耐热钢在高温下工作很长时间 。为了保证耐热钢的高温性能，要添加合金元素到钢中 。在焊接材料的选择中，要保证焊缝性能与母材相匹配，并具有必要的热强性，因此焊缝金属的化学成分应尽可能与母材相一致 。如果焊缝与母材的化学成分关系太大，高温长期使用后，接头区的某些元素会扩散，使接头高温性能下隆 。
一般可以根据钢部件的工作温度来选择 。选择和匹配耐热钢焊接材料的原则是焊接金属的合金成分和性能与相应的母材指标一致，或的最低性能指标 。为了提高焊缝金属的耐热性，焊缝中的碳含量应略低于母材，应在0.07％和0.15％之间 。由于钢中碳与合金元素的相互作用，耐热钢在焊接过程中易形成液硬组织，焊接性较差 。因此，耐热钢通常在焊接前预热，焊接后回火 。
近几年，氩弧焊打低是薄壁管焊接中普遍采用的，酸性焊条手弧焊盖面大大提高了焊接质量 。但这种焊条的抗裂性不如低氢型焊条，单独使用或厚壁管焊接时，选用低氢型耐热钢焊条 。
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考虑到施工条件和经济效益，应在满足产品性能要求的情况下，选择具有良好工作性能的酸性焊条 。在通风条件狭窄或差的地方，应选用酸性焊条或低粉尘焊条 。对于焊接工作量大的，应采用高效焊条，如铁粉焊条、高效重力焊条或专用焊条，如底部焊条、立向下焊条等，以提高焊接生产率 。
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