耐热钢焊接性 耐热钢焊接选用焊条

【耐热钢焊接性 耐热钢焊接选用焊条】耐热钢具有高温下耐腐、耐氧化、耐热冲击等特点,因此在焊接时需要选用具有相应性能的焊条 。一般选用镍基焊条或钼钨钼合金焊条,其主要成分是镍、钼等高温合金元素,能够保证焊缝在高温下的稳定性和耐蚀性 。在选择焊条时,需要根据不同的耐热钢材质和使用条件进行综合考虑,选择合适的焊接工艺和焊接材料,以保证焊缝质量和使用寿命 。
一:耐热钢焊接选用焊条
耐热钢1Cr25Ni20Si2与碳钢材可以用WEWELDING666焊条焊接 。
WEWELDING666 合金钢焊条特性
WEWELDING666(简称威欧丁666)是一种通用性很广的合金钢电焊条,可以焊接50种以上的不同金属,适用于高热和低温场合 。具有优异的高温强度、抗腐蚀性和抗氧化能力,焊缝金属机械加工性能良好 。可进行全位置焊接,广泛应用于镍合金包括GH180(Incology800H)合金、Incology800、Incology600、不锈钢和碳钢的焊接或异种焊接以及各种难焊钢的焊接 。
WEWELDING666(简称威欧丁666)具有高的沉积率,非常适合于磨损表面和堆焊 。焊接并要求焊后热处理的截面时,具有良好的延展性 。
WEWELDING666WEWELDING666 合金钢焊条性能:
抗拉强度85000psi(磅/平方英寸)即590牛顿/平方毫米
屈服强度48000 psi(磅/平方英寸)即330牛顿/平方毫米
延伸率36%
耐热能力900摄氏度
低温应用零下269摄氏度
WEWELDING666 合金钢焊条焊接电流
直径(mm)2.43.24.05.0
电流(A)40~8065~12090~150140~220
WEWELDING666 合金钢焊条使用提示:
1、清除表面上的油脂、油污、油漆等有机物
2、电焊条经过350℃烘焙1小时效果更佳
3、考虑到WEWELDING666合金钢焊条低的穿透特性,焊接位置比普通结合口大25%
4、建议采用稍微横向摆动技术,焊条偏离垂直位置的角度为20度
5、起弧后,尽可能保持很短的电弧 。
6、清除焊道之间的熔渣 。二:耐热钢焊接容易出现的问题
不锈钢和耐热钢的焊接,一般情况下你可以选用309或者309L焊丝/焊条来焊接就可以了 。
对于耐热温度要求比较高的,比如310系列不锈钢和耐热钢焊接,你可以考虑选用MG610焊条来焊接,也可以选用NiCrMo-3、NiFe-3等镍基的焊接材料来焊接 。附:MG610焊条具体性能MG610是一种通用的不锈钢焊条,用于各种级别不锈钢的高级全方位焊接合金,具有高抗腐蚀性和高耐热性,耐热温度高达1200℃ 。MG610具有良好的焊接性,在各种情况下,极少量的飞溅并易于焊渣清除 。
通用性:MG610可以用来焊修各种级别的不锈钢及碳钢,特别是用于焊接310,314,410,430和近似的其它不锈钢以及其它合金钢 。
完全奥氏体结构意味着不会出现西格玛相 。应用举例:如:熔炉零件高温风机叶片钢水包热处理容器高温管道等等力学性能:抗拉强度:达到100,000磅/平方英寸(689牛顿/平方毫米)屈服强度:达到 65,000磅/平方英寸(448牛顿/平方毫米)延伸率40%
三:耐热钢焊接工艺
在保证焊接结构安全可靠使用的前提下,应根据焊接材料的化学成分、力学性能、板材厚度和接头形式、焊接结构特点、受力状态、焊接性能要求、焊接施工条件和技术经济效益等进行焊条的选择 。
同类钢焊接焊条选择要点
考虑到普通结构钢的焊接金属的力学性能和化学成分,对于普通钢,通常要求焊缝金属和母材等强度,应选择熔敷金属抗拉强度等于或略高于母材的焊条 。对于合金结构钢,合金成分与母材要相同或接近 。在焊接结构刚度大、接头应力高、焊缝易开裂等不利条件下,应考虑焊条强度低于母材的焊条 。
耐热钢焊条的选择

推荐阅读