收缩膜包装机

收缩膜包装机的研制 。本发明公开了一种高密度聚乙烯薄膜包装机,包括机架、设置在机架上的进料装置、出料装置、传送装置、控制系统,所述的进料料装置与出料装置之间设置有一个或多个输送带,所述的输送带上设置有若干个输送滚筒,所述的输送滚筒的一端连接有输送带,另一端连接有输送滚轴,所述的输送滚轴的一端连接有驱动装置,所述的驱动装置包括电机、减速机、传动轴、齿轮箱、齿轮箱轴承等 。
热收缩膜包装机工作原理 详细的....热收缩膜包装机工作原理,其实非常的简单,就是利用热收缩袋的受热可收缩的原理,热收缩包装机其实就是一个可以加热的热炉,套上热收缩袋的纸盒或者产品,通过机器的传送带经过热炉加热之后,热收缩膜就产生收缩从而紧紧的贴附在产品表面 。
这个就是热收缩包装机工作原理,当然有的客户会把它和贴体包装机的概念混淆 。
热收缩包装机是目前市场比较先进的包装 *** 之一,采用收缩膜包裹在产品或包装件外边,经过加热使收缩薄膜裹紧产品或包装件,充分显示物品外观,提高产品的展销性,增加美观及价值感 。同时包装后的物品能密封、防潮、防污染,并保护商品免受来自外部的冲击,具有一定的缓冲性,尤其是当包装易碎品时,能防止器皿碎时飞散 。

原理 :
包装机器的电气控制全套采用了贝加莱控制器PP41,伺服驱动电机ACOPOS,结合编程软件Automaton Studio,设计上以推瓶电机作为传动主驱动电机,分瓶电机和送切膜电机作为跟随从电机 。在每个包装过程中,推瓶杆推出一组瓶子完成一次包装,推瓶电机的位置反映出包装周期的位置数据 。在每个包装周期内,送切膜电机,分瓶电机1,2同推瓶电机的位置有一一对应的数据关系,根据对应的数据对机器的动作进行控制 。应用CAM电子凸轮技术实现多轴同步运行,从轴耦合主轴位置运动,从而达到包装的目的 。
先分瓶再裹膜,然后进入烘热通道进行热收缩 。
PE膜POF膜
受热收缩
利用,能量守恒定律,电能转化热能,
前言------------------------------------------------------------------------------------------------------------2
1.安全注意事项--------------------------------------------------------------------------------------------2
2.机器说明--------------------------------------------------------------------------------------------------3
2.1设备用途-------------------------------------------------------------------------------------------------3
2.2结构特点------------------------------------------------------------------------------------------------3
2.3设备外形及各部名称---------------------------------------------------------------------------------3
2.4调节组件位置及名称---------------------------------------------------------------------------------3
2.5技术规格------------------------------------------------------------------------------------------------3
3.机器安装---------------------------------------------------------------------------------------------------4
3.1地面要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4
3.2环境要求-------------------------------------------------------------------------------------------------4
3.3安装步骤-------------------------------------------------------------------------------------------------4
3.4送电测试-------------------------------------------------------------------------------------------------4
4.机器调整----------------------------------------------------------------------------------------------------5
4.1进料机构-------------------------------------------------------------------------------------------------5

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