供应链管理八大流程 供应商管控( 五 )


规模:供应商的规模或多或少能反映出一定的实力,对于组织选择供应商来说,需要考虑供应商的规模,也需要考虑自身的状况,如果一味追求规模大的供应商,可能会出现客大欺店的情况 。有些规模适中的供应商也会是不错的选择 。
技术能力:技术开发可谓是产品开发的源头,因此技术开发能力是非常重要的,在供应商评审中,需要关注供应商技术人员数量及构成,是否有相应的设计开发系统,以及所使用的设计软件是否与组织相容,重要的还有供应商是否有同类产品的设计经验,如果必要,还需关注供应商的试验能力 。
生产能力:供应商的设备状况如何,是老旧的设备还是先进的设备,设备的维护和保养怎样,目前的产能如何,以及是否具备工装开发的能力,对新产品开发及后续的生产都有很大影响 。
质量保证能力:从质量保证角度而言,提供第三方认证的质量体系是最基本的要求,第三方的认证只是起推动作用,关键还是在组织自己,真正将体系的要求落实,并建立QOS系统,主动管理,通过内部审核还监控及找出差距 。
分供方管理能力:需要关注供应商是否有机构或者人员进行分供方管理,在实际当中,很多问题都来自分供方,对整个供应链而言,每一个链条都必须牢固可靠,否则,即使供应商自身做的再好,也无济于事 。
财务信用状况:需要了解供应商的销售额,盈利能力,资产负债情况,以便评估供应商是否存在风险,进而影响供应链的稳定性 。同时,需关注供应商的信用状况,防止供应商在参与竞争时出现违规现象 。
劳资关系:需了解供应商是否存在紧张的劳资关系,这对正常供货是非常大的威胁 。
地理位置:对地理位置的考虑并非完全基于运输是否方便,还包括供应商对应急情况的处理等 。
送货方式:是否有不同的运输方式诸如铁路运输,公路运输,船运以及航空运输来满足顾客不同的需求 。
中转仓库及售后服务:需考虑是否有中转仓库或者第三方物流来支持物料的到货和配送,另外,售后服务是否有专人,以及及时性如何保证也是需要考虑的问题 。
一般情况,还是应该到潜在供应商处进行实地考察,除了上述的各方面,供应商考察小组应重点关注的是供应商的态度(合作态度,质量态度)以及现场(环境及生产控制) 。对于有的供应商来说,即使拥有所谓的质量体系认证,但是却不能真正重视质量的意义,或者,对合作抱着可有可无的态度,我们要明确辩识,哪怕其它条件很好,也不能选择这样的供应商,因为选择是双向的,供应商态度不积极,说明他对该业务不感兴趣,如果万一选择了这类供应商,以后的工作必定充满艰辛 。
在供应商选择时,更重要的是要关注生产现场的环境和控制情况,诸如环境情况怎样,是否符合环保要求,对工人是否有劳保措施,对关键工序是否有控制,现场才是质量最有力的反映 。需要关注的还有劳资关系,特别是在中国经济处于转型阶段时,一些企业改制会带来相关的问题,严重的会影响正常的生产 。另外,还应关注的是供应商的定单处理流程和应急机制的有效性 。同时,还可以关注一下供应商的社会责任方面的情况,诸如是否有利用童工现象,环保/劳保措施是否到位,最低工资执行情况等 。可以参考SA8000标准 。
俗话说,货比三家 。供应商选择应该注意相互比较,如果不是垄断行业的话,比较的基准就是综合评价的等级或分数 。当然,最终确定还需要对具体的零部件进行采购技术处理,比如招标,密封报价等方式 。在供应商考察小组的背后,还应该有一个专家小组予以支持,对不同的行业的供应商来说,要确定不同的关注重点,防止因为考察小组自身的局限所造成的偏差 。对于评价小组,每次评审后都需有一份正式的报告,明确供应商的优势和不足,对于不足部分,都应要求供应商反馈行动整改计划,并且要求供应商不时跟踪整改情况,如果需要,还应到供应商处进行核实 。

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