石墨烯的制备氧化石墨烯的制备

石墨烯的制备及其性能研究 。主要从事石墨烯材料的合成、表征、结构与性能研究 。近年来 , 承担国家自然科学基金、教育部新世纪优秀人才支持计划、、国家973计划、中国博士后基金、湖南省自然科学基金、湖南省高校青年骨干教师资助计划等多项科研项目 。发表sci收录论文30余篇 , ei收录论文20余篇 , 出版专著1部 , 主编教材1部 , 参编教材1部 。获国家发明专利1项 , 实用新型专利1项 。
一:石墨烯的制备 ***目前石墨烯制备 *** 主要包括化学气相沉积法、溶剂剥离法、氧化还原法、微机械剥离法、外延生长法、电弧法、有机合成法、电化学法等 。
以化学气相沉积法(CVD)为例:所谓CVD法 , 指的是反应物质于气态条件下产生化学反应 , 进而在加热固态基体表生成固态物质 , 从而实现固体材料的制成的工艺技术】 。
目前 , 以CVD法进行石墨烯制备时通过将碳氢化合物等含碳气体通入以镍为基片、管状的简易沉积炉中 , 通过高温将含碳气体分解为碳原子使其沉积于镍的表面 , 进而形成石墨烯 , 再通过轻微化学刻蚀来使镍片与石墨烯薄膜分离 , 从而获得石墨烯薄膜 。该薄膜处于透光率为80%的状态下时其导电率便高达1.1×106S/m 。通过CVD法可制备出大面积高质量石墨烯 , 但单晶镍价格则过于昂贵 , 该 *** 可满足高质量、规模化石墨烯的制备要求 , 但工艺复杂 , 成本高 , 使得该 *** 的广泛应用受到限制 。
制备石墨烯最常见的思路是先氧化石墨 , 然后利用超声、高温等手段使得石墨一层一层剥开(当然也许是几层) , 最终还原 。工业上今年尚未有批量生产 , 能见到的都是企业、研究所或高校的实验室的少量制备 。
二:氧化石墨烯的制备1、机械剥离法
机械剥离法是利用物体与石墨烯之间的摩擦和相对运动 , 得到石墨烯薄层材料的 ***。这种 *** 操作简单 , 得到的石墨烯通常保持着完整的晶体结构
2、氧化还原法
氧化还原法是通过使用 *** 、硝酸等化学试剂及高猛酸钾、双氧水等氧化剂将天然石墨氧化 , 增大石墨层之间的间距 , 在石墨层与层之间插入氧化物 , 制得氧化石墨 。然后将反应物进行水洗 , 并对洗净后的固体进行低温干燥 , 制得氧化石墨 。通过物理剥离、高温膨胀等 *** 对氧化石墨粉体进行剥离 , 制得氧化石墨烯 。最后通过化学法将氧化石墨烯还原 , 得到石墨烯 。这种 *** 操作简单 , 产量高 , 但是产品质量较低。氧化还原法使用 *** 、硝酸等强酸 , 以及使用大量的水进行清洗 , 带大较大的环境污染 。
3、SiC外延法
SiC外延法是通过在超高真空的高温环境下 , 使硅原子升华脱离材料 , 剩下的C原子通过自组形式重构 , 从而得到基于SiC衬底的石墨烯 。这种 *** 可以获得高质量的石墨烯 , 但是这种 *** 对设备要求较高 。
CVD是使用含碳有机气体为原料进行气相沉积制得石墨烯薄膜的 ***。这是目前生产石墨烯薄膜最有效的 ***。这种 *** 制备的石墨烯具有面积大和质量高的特点 , 但现阶段成本较高 , 工艺条件还需进一步完善 。由于石墨烯薄膜的厚度很薄 , 因此大面积的石墨烯薄膜无法单独使用 , 必须附着在宏观器件中才有使用价值 , 例如触摸屏、加热器件等 。

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