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轻质加气混凝土板厂家 轻质加气混凝土板生产厂家( 二 )

睿知经验知识


２. １ 深化设计
（１）排版深化：利用ＢＩＭ技术进行板材墙体的排版，建立ＡＬＣ内隔墙ＢＩＭ模型，综合考虑门窗洞口、穿墙孔洞等的留置，避免后期切割墙板，建模时应考虑板间的缝隙，见图２ 。

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文章插图
（２）洞口预留深化：项目机电管线较为复杂，穿墙洞口大小不一，标高复杂，后期开洞工作量大，且易对 ＡＬＣ 墙体造成较大破坏 。通过 ＢＩＭ 技术，构建机电管线综合模型，进一步确定穿墙空洞的留置位置及大小，提前预留空洞，确保了土建专业与机电专业的高效协同，见图 ３ 。
（３）钢支架深化：应用 ＢＩＭ 技术，建立内隔墙钢支架安装模型，构建门窗洞口、管道穿墙洞口的三维模型图，提前消化不同专业间施工图纸碰撞问题，形象直观地指导钢支架的安装，见图 ４ 。
（４）施工推演：由于板材规格型号较多，为避免施工过程中 ＡＬＣ 板安装位置出错，施工前采用 ＢＩＭ 进行安装模拟，确定板材编号及安装顺序，确保施工流水顺畅，避免返工 。
２.２ 施工 ***
２.２.１ 工厂生产加工
将 ＢＩＭ 深化后排版图形成下料单，经复核无误后，发至厂家进行排产，因 ＡＬＣ 板蒸压时长较长，深化设计时间应前置 。利用 ＢＩＭ 技术排版导出施工图，对 ＡＬＣ 板进行深加工，非标板、线槽、预留洞口等在材料加工区集中加工、编号，确保墙体安装位置准确，避免在墙体上打凿 。
２.２.２ 板材运输进场
ＡＬＣ 板材在运输过程中应采取必要的保护措施，板材堆场应采用木方隔开，木方间距 ６００ｍｍ，固定部位应垫橡胶等柔性材料 。雨天运输应遮盖防水布，防止雨淋 。板材进场后应根据不同规格分类堆放，堆放场地应进行硬化处理，堆放高度不得超过１.５ｍ 。
２. ２. ３ 测量放线
（１）ＡＬＣ 墙板安装前应采用经纬仪测量放线，并在结构面上弹出墙轴线控制线；用水准仪在墙端柱子上定出标高控制线 。
（２）尤其注意门窗等预留洞口及钢支架立柱的定位，同时依据穿墙洞口 ＢＩＭ 深化设计施工图纸在对应的 ＡＬＣ 板上进行穿墙洞口定位并编码 。
２.２.４ 钢支架安装
（１）ＡＬＣ 板钢支架采用方钢管为主材，截面尺寸 Ｂ?２０ｍｍ，钢柱上下端利用钢板封口，周圈满焊，避免内部锈蚀；
（２）在结构上定位钢柱安装位置，钢柱上定位钢梁安装位置，用红色油漆标示；
（３）钢柱、钢梁采用导轨式滑动电动葫芦进行吊装，结合宽撬棍调整垂平；
（４）钢柱两端采用膨胀螺栓与混凝土结构连接固定，钢梁与钢柱满焊固定，形成安全可靠的整体 。
（５）焊接部位利用磨砂机进行除锈处理，并涂刷防腐材料 。
２. ２.５ ＡＬＣ 板安装
（１）固定件的安装：ＡＬＣ 板固定件采用 Ｑ２３５ 镀锌钢材 ***，板材厚度应大于３ｍｍ，具体尺寸见图５ 。每片 ＡＬＣ 板上下两端设有一个固定孔位，固定孔位距端部应大于 ８０ｍｍ，安装时将固定件敲入固定孔位，并用射钉将管板固定在混凝土结构面上 。
（２）ＡＬＣ板吊装：单块ＡＬＣ墙板，尺寸较大，重量较重，人工难以安装，采用导轨式滑动电动葫芦辅助安装，在钢梁底部安装可拆卸型钢结构导轨，然后安装电动葫芦在导轨上方滑动，吊装过程采用尼龙宽辐吊带在距离隔墙板顶 １／３ 的部位捆绑，吊装到ＡＬＣ板要安装的指定位置，并用撬棍和橡胶锤进行辅助安装 。
（３）门洞口处的安装，应由先安装洞口两侧墙体，再逐步往两侧安装，避免切割门洞口处的 ＡＬＣ 板 。门洞两侧墙板安装完成后，再安装门口上部过梁板 。

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