电机保护器接线图 。在图1中，显示了根据本发明的实施例的电子设备的示意图 。图1示出了包括电子设备的系统100 。在该系统中，通过使用诸如键盘、鼠标、触摸屏等输入设备来执行操作 。在一个实施例中，电子设备100包括处理器110、存储器120、显示器130、扬声器140、麦克风150、键盘160、鼠标160、及其它输入/输出设备 。在另一个实施例中，电子设备100可以包括存储器110、显示器130、键盘160、鼠标160、以及其它输入/输出设备 。
电动机保护器电路原理分析和维修
——HBHQ-0-1和JD6型电子式多功能电动机保护器
由三相交流电动机所构成的电力拖动系统，形成了工业现代化的基础性支撑，对三相交流电动机（以下简称电动机）的保护，是一个历久弥新的的话题 。
上世纪八十年代之前，电子技术的应用尚处于初级阶段，对电动机的保护任务多由热继电器承担，国内型号为为JR20-XX系列、JR36-XX系列等 。其保护机理如下：热继电器由发热元件、双金属片、触点及一套传动和调整机构组成 。发热元件是一段阻值不大的电阻丝，串接在被保护电动机的主电路中 。双金属片由两种不同热膨胀系数的金属片辗压而成 。当电动机过载时，通过发热元件的电流超过整定电流，使有不同膨胀系数的双金属片发生形变，当形变达到一定距离时，就推动连杆动作，使控制（常闭）触点断开，进而控制主电路接触器因线圈失电而释放，断开主电路，实现电动机的过载保护 。
热继电器以其体积小，结构简单、成本低等优点得到了广泛应用 。但同时存在不易克服的下述缺点：双金属片受热弯曲过程中，热量的传递需要较长的时间，因此，热继电器不能用作短路保护，而只能用作过载保护 。对电动机的短路保护，通常采用在电源回路中串接熔断器的 *** 来实施；热继电器依赖于机械结构所形成的机械动作来实现停机保护，当动作结构产生机械疲劳（老化）、机型形变时，会使动作阀值偏离设定值，造成误动作或保护失效；普通的热继电器，不具备断相保护功能 。
用热继电器对电动机进行保护的典型电路见下图：
图1、用热继电器组成的电动机过载保护电路
热继电器FR1串接于主电路中，FR1的常闭触点串接于控制回路，过载故障发生时，FR1控制触点断开，交流接触器KM1线圈失电，KM1开断，起到过载停机保护作用 。
1、电动机在起动和运行过程中可能发生的故障和保护特点：
1）电动机的过载
电动机的一个重要工作参数即额定工作电流，在定额电流以内运行，为安全工作区 。机械负载或供电电压变化，都会引起工作电流的变化，出现异常情况时使电动机过载，转速下降，电动机绕组中的电流增大，超过额定工作电流，绕组温度升高 。过载运行，会导致电动机绕组绝缘老化、缩短电机使用寿命，严重时使绕组绝缘击穿造成短路，绕组起火烧毁等故障 。电动机的过载运行，指转差率增大由过流引起绕组异常温升，所以又称为过流运行 。
电动机的过电流大小与过电流时间之间的关系称为过载特性 。在实际运行中，电机短时过载和较低程度的过载，是难以避免的，也是可以允许的，过电流大小和过电流允许时间呈反比，称为反时限保护特性，见下图 。
图2 电动机过载保护反限保护特性曲线
过载保护运行阀值的整定点在电动机额定电流的0.95～1.05左右，即运行电流在额定电流的1.1倍以下时，电动机能长期运行不应该产生保护停机动作；过载程度继续加大时，保护动作时间应随过流程度而缩短 。一般认为，电动机的起动电流为额定电流的4～7倍，保护动作应该既能避开正常的起动电流，又能在过载时，实施有效的停机保护 。比如在4倍额定电流时，延时10s产生保护动作，在7倍额定电流时，延时2s即应产生保护动作 。对运行中的短时过载，有一定的时间延时处理，不会产生误保护动作，对长时间过载，则能作出有效的反应 。
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