简单机械知识点总结 机械基础知识点总结(15)


由于过盈配合 , 定位基准不会发生移动:
故ΔY =0
因此定位误差因基准不重合情况不同而不同 。
(1)工序基准与定位基准重合 , 均为圆柱孔轴线时
ΔB=0
ΔY =0
ΔD=ΔB +ΔY =0
(2)工序基准在工件定位孔的母线上时
①工序基准在工件定位孔的上母线上时
式中:δD——工件定位内孔的尺寸公差 。
②工序基准在工件定位孔的下母线上时
ΔB=
ΔY =0
ΔD=ΔB +ΔY =
(3)工序基准在工件外圆上、下母线上时
ΔD=ΔB +ΔY =
式中:δd——工件外圆尺寸的公差
2) 工件以圆柱孔在间隙配合的圆柱心轴(圆柱销)上定位 , 单边接触时
(1) 若工序基准与定位基准重合 , 则
ΔB=0
ΔY=
ΔD=ΔB +ΔY
式中δd0——定位心轴的尺寸公差 。
为了安装方便 , 有时还增加一最小间隙Xmin ,由于最小间隙Xmin是一个常量 , 这个数值可以在调整必具预先加以考虑 , 则使Xmin的影响消除掉 。因此在计算基准位移量时可不计Xmin的影响 。
(2) 若工序基准在工件的外圆上、下母线上 , 则
ΔB=
ΔD=ΔB +ΔY
(3) 若工序基准在工件定位孔的母线上
①工序基准在工件定位孔的上母线上时

ΔB=
ΔY
即: ΔD f=ΔB +ΔY-=ΔB -ΔY
②工序基准在工件定位孔的下母线上时
ΔB= ΔY
ΔD=ΔB +ΔY +
17.夹紧力的确定原则是什么?
答:(1)夹紧力作用方向应有助于工件定位的准确性 。
(2) 夹紧力方向应尽可能使所需夹紧力减小 。
(3) 夹紧力方向应尽可能使工件变形减小
18.钻套的种类有哪些?分别适用于什么场合?
答:根据钻套的结构和使用特点 , 主要有四种类型 。
①固定钻套该类钻套外圆以H7/n6或H7/r6配合 , 直接压入钻模板上的钻套底孔内 。在使用过程中若不需要更换钻套(据经验统计 , 钻套一般可使用1000~12000次) , 则用固定钻套较为经济 , 钻孔的位置精度也较高 。
②可换钻套当生产批量较大 , 需要更换磨损的钻套时 , 则用可换钻套较为方便 。可换钻套装在衬套中 , 衬套是以H7/n6或H7/r6的配合直接压入钻模板的底孔内 , 钻套外圆与衬套内孔之间常采用F7/m6或F7/k6配合 。当钻套磨损后 , 可卸下螺钉 , 更换新的钻套 。螺钉还能防止加工时钻套转动或退刀时钻套随刀具拔出 。
③快换钻套当被加工孔需依次进行钻、扩、铰时 , 由于刀具直径逐渐增大 , 应使用外径相同而内径不同的钻套来引导刀具 , 这时使用快换钻套可减少更换钻套的时间 , 如图7-58所示 。快换钻套的有关配合与可换钻套的相同 。更换钻套时 , 将钻套的削边处转至螺钉处 , 即可取出钻套 。钻套的削边方向应考虑刀具的旋向 , 以免钻套随刀具自行拔出 。
以上三类钻套已标准化 , 其结构参数、材料和热处理 *** 等 , 可查阅有关手册 。
④特殊钻套由于工件形状或被加工孔位置的特殊性 , 有时需要设计特殊结构的钻套 。如在斜面上钻孔时 , 应采用特殊钻套 , 钻套应尽量接近加工表面 , 并使之与加工表面的形状相吻合 。如果钻套较长 , 可将钻套孔上部的直径加大(一般取0.1mm) , 以减少导向长度 。又如在凹坑内钻孔时 , 常用加长钻套 。

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