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简单机械知识点总结 机械基础知识点总结(11)

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2）工件加工要求不需要限制某一个或几个自由度 。
5、欠定位：定位点少于应消除的自由度、工件定位不足的定位 。欠定位是不允许的 。
6、过定位：工件某一个（或某几个）自由度被两个（或两个以上）约束点约束 。
7、过定位可能导致的后果：工件无法安装；造成工件或定位元件变形 。
8、如何判断过定位是否允许：
1） 如果工件的定位面经过机械加工 ， 切形状、尺寸、位置精度均较高 ， 则过定位是允许的 。因为合理的过定位不仅不会影响加工精度 ， 还会起到加强工艺系统刚度和增加定位稳定性的作用 。
2） 反之 ， 如果工件的定位面是毛坯面 ， 或虽经过加工 ， 蛋加工精度不高 。这时过定位不允许 。因为它可能造成定位不准确 ， 或定位不稳定 ， 或发生定位干涉等情况 。
9、解决过定位的 *** ：
1） 改变定位元件结构 ， 从根本上消除过定位因素 ， 抓源头 。
2） 提高工件及定位元件的制造精度 ， 特别是位置精度 ， 允许过定位的存在 ， 但是把影响降低或消除 。
四、常用定位 *** 与定位元件
1、工件以平面定位
平面定位的主要形式是支承定位 。夹具上常用的支承元件有：固定支撑、可调支承、自位支承、辅助支承 。
（1）固定支承：有支承钉和支承板两种形式 。前者用于较小平面支承；后者用于较大平面 。
（2）可调支承：是支承点位置可以调整的支承 。在支承钉的高度需要调整时采用 。主要用于工件一粗基准面 定位 ， 或定位几面的形状复杂 ， 以及各批毛坯的尺寸、形状变化较大时 。
（3）自位支承：在工件定位过程中能自动调整位置的支承 。其作用相当于一个固定支承 ， 只限制一个自由度 。一板适用于毛面定位或刚性不足的场合 。
（4）辅助支承：是工件定位后才参与支承的元件 。工件因尺寸形状或局部刚度较差 ， 使其定位不稳或受力变形等原因 ， 需增设辅助支承 ， 用以承受工件重力、夹紧力或切削力 。其特点是：带弓箭定位夹紧后 ， 再调整辅助支承 ， 使其与工件的有关表面接触并锁紧 。且辅助支承是没安装一个工件就调整一次 。但它不限制工件的自娱度 ， 也不允许破坏原有定位 。
辅助支承与可调支承的区别：辅助支承是工件定位后才参与支承的元件 ， 其高度有工件确定 ， 因此不起定位作用 ， 蛋锁紧后就成为固定支承 ， 能承受切削力 。
2、工件以圆孔定位
工件以圆孔定位多属于定心定位 ， 定位基准为圆孔的轴线 。常用定位元件是定位销和心轴 。
定位销有圆柱销（限制2个）、圆锥销（3个）、菱形销（一个）等；心轴有刚性心轴、弹性心轴等 。
3、工件以外圆表面定位
形式：定心定位和支承定位 。常用元件：V形块 。（长V形块或两个短V形块限制4个自由度；短V形块限制2个） 。特点是：对中性好 ， 可用于非完整外圆表面的定位 。
4、工件以其他表面定位
5、定位表面的组合
定位点数最多的胃主要定位面或支承面；次多的为第二定位面或导向面 。
五、定位误差的分析与计算
1、引起的原因：工件在夹具中按六点定位原理所确定的位置产生变动 ， 导致在工件加工表面至工序基准间的尺寸（即工序尺寸）发生了变化而造成的误差 。
2、产生的前提：采取调整法加工一批零件时 ， 由于基准不重合（工序基准和定位基准）或定位面的配合间隙而引起；试切法没有 。

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