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分包质量管理协议书( 二 )

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3.1.1分包单位必须制定质量实施计划、分项工程质量控制措施、实测实量计划等 。
3.1.2总包单位对分包单位进场人员必须进行质量技术交底工作，进行质量培训，建立人员质量档案，分包单位紧后必须对进场工人与*人员进行质量技术交底与培训 ， 对不合格人员视情况，进入下期培训或直接辞退 。
3.1.3分包必须全面配合总包质量*工作、实测实量工作等，对质量问题无条件配合整改 。未达到约定*合格率标准，总包有权更换分包 。
3.1.4如分包人员（*人员和工人）不称职，总包有权随时调换或清退，分包必须无条件配合，若分包单位更换*人员必须经总包单位同意 。
3.1.5所有检验批、分项工程，分包必须自检合格后，才能*总包验收，必须提供合格品给总包，未进行自检或经总包*不合格每次罚款1000元 。
3.2人员配备要求、数量
3.2.1分包单位专职工程质量*人员应具备质检员上岗证 。
3.2.2分包单位必须配置足够*质检员，要求：分包单位配备*专职质检员数量不得少于总包单位质检员人数*两倍 ， 分包质检员必须具备必要*工作技能和工作经验 ， 熟悉质检流程，责任心很强 。
3.2.3分包必须参加总包定期组织*质量*会 ， 并认真对待，对存在*问题及时纠正整改，参加人员包括分包负责人、技术负责人、质量主管和质检员 。
4、分包工程质量*行为
4.1主体结构工程质量控制
4.1.1主体结构施工前
4.1.1.1由项目部对分包进行质量、技术交底，根据合同，明确主体结构质量要求，主体结构质量分层合格率达到级，总体合格率达到级，同户型同尺寸 。各项实测质量指标符合《中建六局总承包公司实体检测*作细则》*要求 。
注：基*价为签订合同价
4.1.1.2总包编制模板工程、钢筋工程、混凝土工程施工方案，经监理、甲方审核批准 。
4.1.1.3分包单位根据施工方案 ， 脚手架、墙柱支模、梁板支模、柱头钢筋工程等做施工样板，总包组织监理、分包、业主等进行样板验收 。填写样板验收记录 。
4.1.1.4总包单位组织分包单位进行图纸会审，核对结构图、*图、水电图、精装修图 ， 重点关注不同专业图纸*统一*、防渗漏节点、细部构造、砌筑构造与主体结构同时施工等问题 。
4.1.2主体结构施工过程中
4.1.2.1分包配合总包进行定位点、标高控制点*测设，分包进行墙柱定位线与控制线、外墙垂直度控制线、标高控制线放线工作并* ， 总包进行复查，保证控制线精确度符合要求 。
4.1.2.2分包进行墙柱、梁板模板工程*验收，*墙柱上下口控制线、平台模支撑体系、墙柱支撑体系，根据标高控制线，测量平台模平整度；根据墙柱上下口控制线 ， 测量墙柱模板垂直度以及空间方正度 。对墙柱、梁板模板*平整度进行逐处测量 。对模板体系做到实测实量 ， 对加固合理*和可*度进行*，对墙柱和梁板拼接进行*，对梁柱和墙内空尺寸和方正度进行*，合格后才报总包验收 。要求模板周转次数不超过6层 。
4.1.2.3分包进行墙柱、梁板钢筋工程隐蔽验收，楼板厚度采用预制混凝土块控制，梁板钢筋间距、长度、方位逐点测量 ， 墙柱梁板钢筋绑扎要采取定位措施，确保钢筋位置准确，尤其是现浇板钢筋，不得随意切割钢筋，钢筋连接质量合格 ， 需要预留*钢筋等按要求预留到位，合格后才报总包验收，并做好成品保护 。
4.1.2.4浇筑混凝土过程中，总包督促分包实时测量顶板平整度、墙柱垂直度和平整度以及门窗洞口尺寸、位置 ， *调整支模体系，*楼板厚度，*混凝土楼板面平整度和标高，并派足够人手及时调整回顶加固 。
4.1.2.5浇注混凝土时，严禁往混凝土中加水 。要充分振捣 ， 不得有烂根现象，并不得污染钢筋等 。
4.1.2.6混凝土浇筑完成后及时养护，养护要安排专人进行 。楼面达到初凝强度（1.2MPa），经总包同意后方可上材料、进行作业，但材料不可上太多，不可过度集中堆放，并逐层*形成质量记录 。
4.1.2.7对混凝土实体不得随意打凿，不可私自拆除模板体系，不得早拆模板，拆模需经项目总工签字拆模申请单方可进行 。
4.1.3主体结构拆模后
4.1.3.1对主体结构，分包严格执行实测实量方案，按时提交实测结果，不能提供实测结果*部位在当月完成工程量计量时不予考虑 。
4.1.3.2根据实测实量结果，总包、分包一起*质量目标实现情况，对未实现*质量目标进行*，制定改进计划和措施，落实到后续楼层施工中 。

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