锅炉操作工考试题库及答案锅炉实操应急故障考试 _睿知

1、锅炉水处理考试理论及格实操不及格怎么办实操不及格可以申请补考一次。一年之内可补考一次，再不及格以前的成绩作废。需达到分才算合格
【锅炉操作工考试题库及答案锅炉实操应急故障考试】

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2、压力容器操作人员实际操作考核问题， 10道题急求答案操作准备：、操作人员在确认压力容器及设备能投入正常运行后，才能进行开工启动系统投入。

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3、压力容器实操考什么？包括压力容器基础知识、压力容器的基本结构等。由国家《特种作业人员安全技术培训大纲及考核标准》起草小组专家编写，是压力容器操作工安全技术培训考核用书。除作为压力容器操作工安全技术培训考核教材外，还可作为压力容器使用单位安全管理干部及相关技术人员的参考用书。全书共分两部分，第一部分是压力容器操作工安全技术培训内容，包括压力容器基础知识、压力容器的基本结构、压力容器安全附件、压力容器常用介质及其特性、压力容器带压密封、罐车充装及安全管理、气瓶充装及安全管理、压力容器安全运行与管理、压力容器事故与应急预案。第二部分是压力容器操作工安全技术考核复习题及试卷实例。扩展资料：压力容器操作要规定：1、控制器要安装在室外时，应给予足够的防护，以免受环境温度的剧烈变化，阳光直接辐射，腐蚀性气体或水的渗入。2、安装电缆时，应选择合适的电缆外径，并将电缆引入处的压紧的螺母拧紧，以免电缆松动，并防止水或灰尘的渗入。参考资料：百科压力容器操作工1、法律法规；2、压力容器基本知识；3、压力容器结构与制造；4、压力容器安全附件；5、压力容器常用介质及其危害；6、压力容器腐蚀与防腐；7、压力容器典型生产工艺及安全操作要点；8、压力容器安全操作及维护保养；9、压力容器事故危害及事故分析。压力容器实操考内容：1、法律法规2、压力容器基本知识3、压力容器结构与制造4、压力容器安全附件5、压力容器常用介质及其危害6、压力容器腐蚀与防腐7、压力容器典型生产工艺及安全操作要点8、压力容器安全操作及维护保养9、压力容器事故危害及事故分析根据经历分类选取设计、校核、审核中的一样，然后理论考试、参加答辩，两项考试通过后，即可取得相关资质。特种设备作业人员资格考核及发证：办理部门广州市质量技术监督局特种设备安全监察处办理职责依法办理本市特种设备作业人员资格考核及发证。办理依据、《特种设备作业人员培训考核管理规则》；、《锅炉水处理监督管理规则》；、初中以上文化程度；、报考各工种须同时满足相关考核规则要的其他条件。办理程序（一）考证、考核由特种设备安全监察处安排理论及实操考试。参加考试人员凭准考证进场考试。考核不合格者：～：楼（凯旋华美达酒店对面）查询：

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4、锅炉实操考试要注意什么问题？ 1、什么是滑参数启动?滑参数启动有哪两种方法?答：滑参数启动是锅炉、汽轮机的联合启动，或称整套启动。它是将锅炉的升压过程与汽轮机的暖管、暖机、冲转、升速、并网、带负荷平行进行的启动方式。启动过程中，随着锅炉参数的逐渐升高，汽轮机负荷也逐渐增加，待锅炉出口蒸汽参数达到额定值时，汽轮机也达到额定负荷或预定负荷，锅炉、汽轮机同时完成启动过程。滑参数启动的基本方法有如下两种：(MPa(表压)时，汽轮机即可冲转。当汽压达到．0MPa(表压)时，汽轮机达额定转速，可并网开始带负荷。(—1．0MPa(表压)时开始冲转，以后随着蒸汽压力、温度逐渐升高，汽轮机达到全速、并网、带负荷，直到达到额定负荷。滑参数启动适用于单制机组或单母管切换制机组，目前，大多数发电厂采用压力法进行滑参数启动，而很少使用真空法进行滑参数启动。2、造成受热面热偏差的基本原因是什么?答：造成受热面热偏差的原因是吸热不均、结构不均、流量不均。受热面结构不一致，对吸热量、流量均有影响，所以，通常把产生热偏差的主要原因归结为吸热不均和流量不均两个方面。(1)吸热不均方面：①沿炉宽方向烟气温度、烟气流速不一致，导致不同位置的管子吸热情况不一样；②火焰在炉内充满程度差，或火焰中心偏斜；③受热面局部结渣或积灰，会使管子之间的吸热严重不均；④对流过热器或再热器，由于管子节距差别过大，或检修时割掉个别管子而未修复，形成烟气“走廊” ，使其邻近的管子吸热量增多；⑤屏式过热器或再热器的外圈管，吸热量较其他管子的吸热量大。(2)流量不均方面：①并列的管子，由于管子的实际内径不一致(管子压扁、焊缝处突出的焊瘤、杂物堵塞等) ，长度不一致，形状不一致(如弯头角度和弯头数量不一样) ，造成并列各管的流动阻力大小不一样，使流量不均；②联箱与引进出管的连接方式不同，引起并列管子两端压差不一样，造成流量不均。现代锅炉多采用多管引进引出联箱，以并列管流量基本一致。3、论述降低火电厂汽水损失的途径。答：火力发电厂中存在着蒸汽和凝结水的损失，简称汽水损失。汽水损失是全厂性的技术经济指标。它主要是指阀门泄漏、管道泄漏、疏水、排汽等损失。全厂汽水损失量等于补充水量减去自用蒸汽损失水量、对外供热不返回凝结水部分的损失水量、锅炉的排污水量。汽水损失也可用汽水损失率来表示：发电厂的汽水损失分为内部损失和外部损失两部分：(1)发电厂内部损失：①主机和辅机的自用蒸汽消耗，如锅炉受热面的吹灰、重油加热用汽、重油油轮的雾化蒸汽、汽轮机启动抽汽器、轴封外漏蒸汽等；②热力设备、管道及其附件连接处的不严所造成的汽水泄漏；③热力设备在检修和停运时的放汽和放水等；④经常性和暂时性的汽水损失，如锅炉连续排污、定排罐开口水箱的蒸发、除氧器的排汽、锅炉安全门动作，以及化学监督所需的汽水取样等；⑤热力设备启动时用汽或排汽，如锅炉启动时的排汽、主蒸汽管道和汽轮机启动时的暖管、暖机等。(2)发电厂的外部损失：发电厂外部损失的大小与热用户的工艺过程有关，它的数量取决于蒸汽凝结水是否可以返回电厂，以及使用汽水的热用户以汽水污染情况。降低汽水损失的措施：①提高检修质量，加强堵漏、消漏，压力管道的连续尽量采用焊接，以减少泄漏；②采用完善的疏水系统，按疏水品质分级回收；③减少主机、辅机的启停次数，减少启停中的汽水损失；④降低排污量，减少凝汽器的泄漏。4、锅炉结焦有哪些危害，如何防止?答：(1)锅炉结焦的危害主要有：①引起汽温偏高；②破坏水循环；③增大了排烟损失；④使锅炉出力降低。(2)为了防止结焦，在运行上要合理调整燃烧，使炉内火焰分布均匀，火焰中心保持适当位置；保证适当的过剩空气量，防止缺氧燃烧；发现积灰和结焦时应及时清除；避免超出力运行；提高检修质量；保证燃烧器安装正确；锅炉严密性要好，并及时针对锅炉设备不合理的地方进行改进。5、对运行锅炉进行监视与调节的任务是什么？答：为保证锅炉运行的经济性与安全世，运行中应对锅炉进行严格的监视与必要的调节。运行过程中，对锅炉进行监视的主要内容为：主蒸汽力、温度；再热蒸汽压力、温度；汽包水位：各受热面管壁温度，特别是过热器与再热器的壁温；炉膛压力等。锅炉运行调节的主要任务是：（1）使锅炉蒸发量随时适应外界负荷的需要。（mm 。（3）保证蒸汽压力、温度在正常范围内。对于变压运行机组，则应按照负荷变化的需要，适时地改变蒸汽压力。（4）保证合格的蒸汽品质。（5）合理地调节燃烧，设法减小各项热损失，以提高锅炉的热效率。（6）合理调度、调节各辅助机械的运行，努力降低厂用电量的消耗。6. 论述提高锅炉热效率的途径。答：提高锅炉热效率就是增加有效利用热量，减少锅炉各项热损失，其中重点是降低锅炉排烟热损失和机械未完全燃烧损失。(1)降低锅炉排烟热损失。1)降低空气预热器的漏风率，特别是回转式空气预热器的漏风率。时，应及时酸洗。3)尽量燃用含硫量低的优质煤，降低空气预热器入口空气温度，现代大容量发电锅炉均装有空气预热器，防止空气预热器冷端受热面上结露，导致空气预热器低温腐蚀。采用提高空气预热器人口空气温度，增大锅炉排烟温度(排烟热损失增加)的方法，延长空气预热器使用寿命。(2)降低机械未完全燃烧热损失。1)根据锅炉负荷及时间调整燃烧工况，合理配风，尽可能降低炉膛火焰中心位置，让煤粉在炉膛内充分燃烧。2)根据原煤挥发分及时调整粗粉分离器调整挡板，使煤粉细度维持最佳值。(《火电厂锅炉炉膛检修工艺规程》验收。1) 温差△t及散热密度q的验收，应同时满足表F1的规定。2) 粉尘含量不大于mg/m3(标准状态下) 。答：煤粉很细，相对表面积很大，能吸附大量空气，随时都在进行着氧化。氧化放热使煤粉温度升高，氧化加强。如果散热条件不良，煤粉温度升高一定程度后，即可能自燃爆炸。煤粉的爆炸性与许多因素有关，主要的有：(1)挥发分含量。挥发分daf高，产生爆炸的可能性大，而对于daf<％的无烟煤，一般可不考虑其爆炸性。(2)煤粉细度。煤粉越细，爆炸危险性越大。对于烟煤，当煤粉粒径大于μm时，几乎不会发生爆炸。(3)气粉混合物浓度。～。在运行中，从便于煤粉输送及点燃考虑，一般还较难避开引起爆炸的浓度范围。(4)煤粉沉积。制粉系统中的煤粉沉积，往往会因逐渐自燃而成为引爆的火源。(5)气粉混合物中的氧气浓度。浓度高，爆炸危险性大。在燃用daf高的褐煤时，往往引入—部分炉烟干燥剂，也是防止爆炸的措施之一。(m/s 。(7)气粉混合物温度。温度高，爆炸危险性大。因此，运行中应根据daf高低，严格控制磨煤机出口温度。(8)煤粉水分。过于干燥的煤粉爆炸危险性大。煤粉水分要根据挥发分daf、煤粉贮存与输送的可靠性以及燃烧的经济性综合考虑确定。，汽包上、下壁温差是如何产生的?怎样减小汽包上、下壁的温差?答：在启动过程中，汽包壁是从工质吸热，温度逐渐升高。启动初期，锅炉水循环尚未正常建立，汽包中的水处于不流动状态，对汽包壁的对流换热系数很小，即加热很缓慢。汽到饱和温度，水就开始汽化，工质比容明显增大。这时会将汽化点以后管内工质向锅炉出口排挤，使进入启动分离器的工质容积流量比锅炉入口的容积流量明显增大，这种现象即称为膨胀现象。产生膨胀现象的基本原因是蒸汽与水的比容差别太大。启动时，蒸发受热面内流过的全部是水，在加热过程中水温逐渐升高，中间点的工质首先达到饱和温度而开始汽化，体积突然增大，引起局部压力升高，猛烈地将其后面的工质推向出口，造成锅炉出口工质的瞬时排出量很大。启动时，膨胀量过大将使锅内工质压力和启动分离器的水位难于控制。影响膨胀量大小的主要因素有：(1)启动分离器的位置。启动分离器越靠近出口，汽化点到分离器之间的受热面中蓄水量越多，汽化膨胀量越大，膨胀现象持续的时间也越长。(2)启动压力。启动压力越低，其饱和温度也越低，水的汽化点前移，使汽化点后面的受热面内蓄水量大，汽水比容差别也大，从而使膨胀量加大。(3)给水温度。给水温度高低，影响工质开始汽化的迟早。给水温度高，汽化点提前，汽化点后部的受热面内蓄水量大，使膨胀量增大。(4)燃料投入速度。燃料投入速度即启动时的燃烧率。燃烧率高，炉内热负荷高，工质温升快，汽化点提前，膨胀量增大。？答：蒸汽压力变化速度过快，会对机组带来诸多不利影响，主要的有：（1）使水循环恶化：蒸汽压力突然下降时，水在下降管中可能发生汽化。蒸汽压力突然升高时，由于饱和温度升高，上升管中产汽量减少，会引起水循环瞬时停滞。蒸汽压力变化速度越快，蒸汽压力变化幅度越大，这种现象越明显。试验证明，对于高压以上锅炉，～；负荷高于中等水平时，，而在低负荷叶，。（2）容易出现虚假水位：由于蒸汽压力的升高或降低会引起锅水体积的收缩或膨胀，而使汽包水位出现下降或升高，均属虚假水位。蒸汽压力变化速度越快，虚假水位的影响越明显。出现虚假水位时，如果调节不当或发生误操作，就容易诱发缺水或满水事故。？答：结渣对锅炉运行的经济性与安全性均带来不利影响，主要表现在如下一些方面：（1）锅炉热效率下降：①受热面结渣后，使传热恶化，排烟温度升高，锅炉热效率下降；②燃烧器出口结渣，造成气流偏斜，燃烧恶化，有可能使机械永安全燃烧热损失、化学未完全燃烧热损失增大；③使锅炉通风阻力增大，厂用电量上升。（2）影响锅炉出力：①水冷壁结渣后，会使蒸发量下降；②炉膛出口烟温升高，蒸汽出口温度升高，管壁温度升高，以及通风阻力的增大，有可能成为限制出力的因素。(3)影响锅炉运行的安全性：①结渣后过热器处烟温及汽温均升高，严重时会引起管壁超温；②结渣往往是不均匀的，结果使过热器热偏差增大，对自然循环锅炉的水循环安全性以及强制循环锅炉的水冷壁热偏差带来不利影响；③炉膛上部结渣块掉落时，可能砸坏冷灰斗水冷壁管，造成炉膛灭火或堵塞排渣口，使锅炉被迫停止运行；④除渣操作时间长时，炉膛漏人冷风太多，使燃烧不稳定甚至灭火。、锅炉冷态启动操作方法1．启动前的检查1．1．无锅炉禁止启动条件存在；1． 2检修工作票结束；各试验正常；填写锅炉启动操作票；2． 3查并使锅炉各系统阀门在要位置；3．启动前的准备3．1上水至要位；要水质合格，为除盐水；上水时间一般为—t/h 。将点火时间通知各有关专业，做好各自工作；．1电气将各动力送电正常；．2燃料将原煤仓上好煤；．3热工将各仪表、自动、保护、声光信、程控装置及计算机送电并投入运行；3．3．化学化验水质合格；3．4．汽机备好启动用水；3．5．除尘做好除灰、除尘装置的投运工作；3．6．锅炉各辅机值班员做好设备启动工作。包括制粉系统、风机、油库等设备。4．锅炉大小修后，点火前8小时进行热风烘炉；5．有底部加热系统的，可在点火前2小时投入；6．锅炉接到上级点火命令后，进行点火；7．锅炉进行升温升压；在此操作过程中，要严格按升温升压曲线进行；严格执行各自的操作规程；8．启动过程中，应做好各项记录；9．启动完成后，全面检查一次，发现问题及时处理。、送风机动力试验操作（1）送风机闭锁试验1． 1开送风机入口挡板； 1．2合送风机开关，风机拒动， CRT报警；然后将开关复位；1．3开送风机出口挡板；1．4．合送风机开关，风机拒动， CRT报警；然后将开关复位；1．5两台引风机均停，合送风机开关，风机拒动， CRT报警；然后将开关复位；（2）送风机联锁试验2． 1开启送风机，延时秒联开送风机出口挡板，释放送风机入口挡板；2． 2开启送风机，禁止关闭送风机出口挡板；秒联关送风机出口挡板；2． 4投入送引小联锁，人为使一台引风机跳闸，同侧送风机被联跳闸；2．5投入锅炉大联锁，人为使两台引风机跳闸，联跳两台送风机；2．6两台送风机运行，人为使一台送风机跳闸，联锁关闭跳闸风机入口和出口挡板；2．7人为使两台运行送风机跳闸且两台引风机全停时，联锁开引风机入口挡板和出口挡板，联跳给粉电源，给粉机转速自动回零；、引风机试验操作（1）引风机闭锁试验1．1开引风机入口挡板；1．2合引风机开关，风机拒动， CRT报警，然后将开关复位；1．3开引风机出口挡板；1．4合引风机开关，风机拒动， CRT报警，然后将开关复位；（2）引风机联锁试验秒联开引风机出口挡板，释放引风机入口挡板；2．2启引风机，禁止关闭引风机入口挡板；秒联关引风机出口挡板；2．4投入送引小联锁，人为使一台送风机跳闸，同侧引风机被联跳闸；2．5投入送引小联锁，人为使两台送风机跳闸，保留后停侧一台引风机运行；2．6两台引风机运行，人为使一台引风机跳闸，联锁关闭跳闸风机入口和出口挡板；2．7两台引风机运行，人为使两台引风机跳闸，联锁开引风机入口和出口挡板；、锅炉电机总联锁试验操作电机联锁总试验。它是在联锁投入条件下，启动所有参加联锁试验的辅机，投入给粉电源。具体方法如下：1．甲侧空预器，联锁启动辅助电机，延时5秒联掉甲侧引风机；声光报警。2．将跳闸开关复位，声光报警消失。3．合上甲侧空预器和引风机开关。停止乙侧空预器，联锁启动辅助电机，延时5秒联掉乙侧引风机；声光报警。4．将跳闸开关复位并合上乙侧空预器和引风机开关，声光报警消失；5．同时拉掉甲、乙两侧空预器，应闭锁跳引风机，联跳甲、乙两侧送风机、一次风机、所有排粉机、磨煤机、给煤机及给粉机电源；声光报警。6．跳闸开关复位并合上所有跳闸开关，声光报警消失。7．同时拉掉甲、乙两侧引风机，联跳甲、乙两侧送风机、一次风机、所有排粉机、磨煤机、给煤机及给粉机电源；声光报警。8．将跳闸开关复位并合上所有跳闸开关，声光报警消失。9．同时拉掉甲、乙两侧送风机，联跳两侧一次风机、所有排粉机、磨煤机、给煤机及给粉机电源；声光报警。．将跳闸开关复位并合上所有跳闸开关，声光报警消失。．同时拉掉甲、乙两侧一次风机，联跳所有排粉机、磨煤机、给煤机及给粉机电源；声光报警。．将跳闸开关复位并合上所有跳闸开关，声光报警消失。．同时拉掉所有排粉机，联跳所有对应侧的磨煤机、给煤机；声光报警。．将跳闸开关复位并合上所有跳闸开关，声光报警消失。．同时拉掉所有磨煤机，联跳所有对应侧的给煤机；声光报警。．复位所有给煤机开关，声光报警消失。．联锁试验完毕，检查复置各转机开关；向上级汇报。、锅炉点火操作1．投入锅炉大联锁；2．投入锅炉炉膛探针；3．调出引风机画面，进行启动操作；4．关引风机入口档板；5．关引风机出口档板；6．启动引风机马达（画面上马达由红变绿）；秒，开引风机出口档板；8．调出送风机画面，进行启动操作；9．关送风机入口档板；．关送风机出口档；．启动送风机马达（画面上马达由红变绿）；．延时秒，开送风机出口档板；．启引、送风机入口调节风门，维持炉膛压力在（）Pa左右；．投入送、引小联锁，调出二次风系统画面调整二次风挡板在吹扫位（%）；．出“油泄漏试验”画面，做泄漏试验合格；．调出“炉膛吹扫”画面，按下吹扫按钮进行吹扫， “吹扫完成”；．调出燃油画面，；．汽机及其它有关岗位人员，锅炉准备点火；．调出油系统画面，按下下排油枪“启动”按钮，油枪自动进枪、吹扫、点火，点着后油枪火炬为红色，对应的火检棒图显示火检；

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5、锅炉司炉考试实操考试难不难，要都背下来不难，只要实际操作好，一些硬知识记下就好一级锅炉司炉二级锅炉司炉三级锅炉司炉的操作范围:是这样规定的;锅炉操作人员分为ⅰ、ⅱ、ⅲ级，其工作范围如下：（一）ⅰ级，、有机热载体锅炉等；（二）ⅱ级，，以及热水锅炉、有机热载体锅炉；（三）ⅲ级，。注2：ⅲ级锅炉操作人员可以从事ⅱ、ⅰ级锅炉操作人员的工作， ⅱ级锅炉操作人员可以从事ⅰ级锅炉操作人员的工作。注3：对于申请单一炉型（如有机热载体锅炉、立式手烧炉、余热锅炉、油田注气炉等）的锅炉操作人员，其考核内容可以有所侧重，并且在其《特种设备作业人员证》上限定操作的炉型范围。注4：对特种设备作业人员，可以在特种设备作业人员证书中的资格项目中注明其级别，表述为ⅲ级（高级）、ⅱ级（中级）、ⅰ级（初级）。
6、特种设备作业人员考试实际操作问题运行中的锅炉超压有哪些表征？判断为超压后应如何处理？请结合自己操作的锅炉现场讲述和模拟操作过程。作业项目中填“电梯作业” ，类别、级别中按你申请的种类选择填写“电梯机械安装维修 t”中的一个就可以了。你可以参照国家质检总局《关于公布《特种设备作业人员作业种类与项目》目录的公告() 》，这是最新规定。TSG Z分合格。具体的考试方式、内容、要以及对作业人员的具体条件要，按照国家质检总局制定的相关作业人员考核大纲或者细则(以下统称考核大纲)执行。起重机械安全管理人员和作业人员考核大纲（）第六条规定安全管理人员、作业人员的考试，分为理论考试和实际操作技能考试。考试方式如下：(一)理论知识考试采用计算机考试方式；(二)实际操作技能考试采用现场实际操作方式(注2)根据各种特种设备人员考核大纲，锅炉、起重机械、叉车、电梯安全管理人员等需要进行实操考试或口试，具体请参见考核大纲的内容