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刀具如何淬火才合适？请教详细步骤
刀必须达到一定的硬度，以承受持续的机械磨损并保持锋利如初。热处理工艺只是为了把刀硬化。然而，刀在足够硬的同时，也必须足够软，这样在猛烈使用时才不会折断。总之，钢的热处理水平是刀的极限能力的关键。设备工具：-钳子-小锻造炉，炭火-淬火容器(我用的是旧饼干罐)-淬火介质，如废机油-灭火器-耐热手套，防护口罩。-烤箱我对这把刀使用的淬火方法是& quot刀片淬火& quot 。"刀片淬火& quot并不是将热刀尖放入淬火介质中然后将整个刀片完全浸入，而是将刀片宽度的三分之一到二分之一(首先是刀片)浸入淬火介质中。我用的淬火介质是废机油。刀体淬火后，刀可以& # 039；此时不能使用。淬火后的刀异常坚硬易碎。如果掉到地上，会像玻璃一样碎，所以使用前一定要钢化。回火包括将刀重新加热到350-450华氏度，使钢稍微软化。我用了厨房的烤箱。回火后的刀刃非常锋利，并能保持一定的强度和弹性。第一步是刃磨，淬火前打磨刀片，因为淬火后刀片会变硬，然后锉光刀片会非常困难。另外，叶片是整个叶片最薄的部分，淬火时更容易开裂。用砂纸带钝化刀片可以减少刀片裂纹或翘曲的发生。第二步，正火，将刀反复加热到临界温度几次，使钢结构稳定。正火时，可以前后拉动刀片，保证刀片受热均匀。正火后，刀在淬火过程中具有更强的抗翘曲性，尽管有时不可避免地会出现一定程度的翘曲。至于如何判断临界温度，我们知道钢在临界温度下是无磁性的，所以可以通过接触磁铁来测试是否达到临界温度。第三步。淬火准备。首先要注意淬火容器一定要防火，不能用塑料容器！然后准备好所有的工具，钳子，盖子，包括灭火器等。然后将废油加热到90-140华氏度可以提高淬火质量。第四步。淬火正火后，将刀片宽度的三分之一到二分之一放入废油中，掌握好速度。唐& # 039；不要太快，否则油会溅出来，不要&# 039；不要太慢，那样会损失太多热量。停留15秒后，将刀片完全浸入油中。当油的气泡和嘶嘶声减弱时(大约45秒) ，将刀从油中拔出，让它在空气中冷却。唐& # 039；不要忘记用盖子盖住淬火容器，以防着火。第五步。测试我们知道普通锉刀的硬度在60~62左右，所以可以用普通锉刀来感受刀具的硬度。把锉刀放在刀刃的斜面上，在要测量的刀上刮。这个文件有一种刺骨的感觉。一般锉刀的硬度比较滑但是可以压下去。锉刀硬度约为57 ~ 59；如果感觉像滑冰，刀的硬度和锉的硬度基本相同， 60 ~ 62；如果锉刀损坏，刀的硬度是63 。第六步：回火淬火后，刀具会很脆。回火的目的是消除淬火时刀具上残留的力，降低刀具的脆性。需要注意的是，在把刀放入烤箱加热保温之前，刀刃一定要干透(尤其是想办法去掉机油味，因为老婆发现了可能会跪着搓搓板) 。回火温度不同。它& # 039；it’最好根据你的刀的钢在网上搜索正确的温度。把刀放在烤箱里1-2个小时左右，然后冷却保温3个周期左右。第七步。磨削热处理完成后，刀的表面可能会有一些污垢和油渣，需要重新磨削刀片。准备砂纸，目数由低到高，耐心打磨，直到达到你期望的光泽度。
打刀，如何淬火
用刀淬火时，可以在水中彻底燃烧两秒钟，冷却后立即敲打。一般烧红后放入水中2秒，取出用锤子敲打刀口。如果它是热的，加热和回火它。如果轧制，继续加热和淬火。如果没有& # 039；t滚动或崩溃，它& # 039；s淬火成功。淬火是个技术活。如果温度控制不好，就赢了& # 039；不要生气。弹簧钢板不& # 039；我不知道这是什么材料，所以具体工艺可以& # 039；不需要解释。它& # 039；最好找个懂热处理的人淬火。淬火后金属硬而脆，表面残余应力会造成冷裂纹。回火可以作为消除冷裂纹的手段之一，且不影响硬度。火后钢件淬火内应力大，不适合直接使用，必须回火。它是将回火后的工件硬化，然后加热到Ac1(加热时珠光体转变为奥氏体的起始温度)以下一定温度，保持一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺。一般淬火后立即进行回火，其目的是消除工件淬火时产生的残余应力，防止变形和开裂；调整工件的硬度、强度、塑性和韧性，以满足使用性能要求；稳定结构和尺寸，保证精度；并且改善了加工性能。因此，回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。只有通过淬火和回火的结合才能获得所需的机械性能。扩展资料：回火分类1 。低温回火，工件在150~250回火。目的是保持淬火工件的高硬度和耐磨性，降低淬火残余应力，获得脆性回火后的回火马氏体，是指淬火马氏体低温回火时获得的显微组织。机械性能：58 ~ 64 HRC ，硬度高，耐磨。用途：主要用于各种高碳钢工具、刀具、量具、模具、滚动轴承、渗碳和表面淬火零件等。2.中温回火，工件在350 ~ 500回火。目的是获得较高的弹性和屈服点以及适当的韧性。回火后得到的回火屈氏体是指马氏体回火时形成的铁素体基体中分布着极其细小的球状碳化物(或渗碳体)的多相组织。机械性能：35 ~ 50 HRC ，高弹性极限，屈服点，有一定韧性。用途：主要用于弹簧、发条、锻模、冲击工具等。3.高温回火：将工件在500~650或以上的温度下回火。目的是获得具有良好强度、塑性和韧性的综合力学性能。回火索氏体是回火后得到的，是指马氏体回火时形成的铁素体基体中分布着细小的球状碳化物(包括渗碳体)的多相组织。机械性能：25 ~ 35 HRC ，良好的综合机械性能。用途：广泛用于各种重要的受力结构件，如连杆、螺栓、齿轮和轴类零件。参考来源：百度百科-回火(金属热处理工艺)参考来源：百度百科-淬火(中文单词)
我自制的砍骨刀，怎么淬火？
不同的钢材热处理程序是不同的。普通剑客淬火外人看似简单。那& # 039；s因为他们的经验已经很丰富了，而且用的钢材一般都是固定的，可以凭经验进行热处理。当它& # 039；它是红色的，但十有八九，外来者使它变得又硬又脆，无法使用。油冷钢和水冷钢各有优缺点。不知道你用的钢，我能& # 039；我不能告诉你用哪一个。机械钢板种类繁多，处理不好很容易成为废品。制作一把菜刀看起来简单，但它& # 039；这其实并不简单。有兴趣学习的话，多看看热处理方面的书。而且自己做的话，没有专业的热处理炉，可以& # 039；不能精确控制温度。只有靠普通的燃煤取暖，才能获得更多的运气和经验，才能做出更好的东西。

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怎样给一把刀淬火，高人进~~~
如果是单纯的水淬，那么毛坯件(这里指的是未加工的形状)必须进行回火，否则毛坯件(这里指的是加工过的形状)在加热过程中会受到硬力而变形。另外你说的刀刃和刀柄连接处的断裂应该是淬火过度，硬度过高造成的。水淬可以在水中适当放一些盐，水温不要太低，不是越冷越好。也就是你淬火的零件过几天就会生锈。可以考虑上油，上油前适当打磨一下，去掉氧化层，有助于防锈。另外，不仅有水淬，还有油淬。相对难度比水淬好控制，产品不易生锈。膨胀资料：钢的淬火是将钢加热到Ac3(亚共析钢)或Ac1(过共析钢)的临界温度，保持一段时间，全部或部分奥氏体化，然后以大于马氏体(或贝氏体)相变临界冷却速率的冷却速率快速冷却到Ms以下(或等温近Ms)的热处理工艺。一般铝合金、铜合金、钛合金、钢化玻璃等材料的固溶处理或带有急冷工艺的热处理工艺也称为淬火。根据钢的相变临界点，加热淬火时应形成细小均匀的奥氏体晶粒，淬火后可获得细小的马氏体组织。淬火温度选择的原则也适用于大多数合金钢，尤其是低合金钢。共析钢的加热温度比Ac3温度高30 ~ 50 。从图中可以看出，钢在高温下的状态是在单相奥氏体(A)区，所以称为完全淬火。如果亚共析钢的加热温度高于Ac1 ，低于Ac3 ，则高温下部的亚共析钢铁素体没有完全转变为奥氏体，这意味着淬火不完全(或亚临界) 。过共析钢的淬火温度比Ac1温度高3050 ，处于奥氏体和渗碳体的双相区。因此，过共析钢的正常淬火仍然是不完全淬火，淬火后得到的是分布在马氏体基体上的渗碳体显微组织。这种微观结构具有高硬度和高耐磨性。对于过共析钢，如果加热温度过高，共析渗碳体溶解过多甚至完全溶解，奥氏体晶粒会长大，奥氏体含碳量也会增加。淬火后粗大的马氏体组织增加了淬火钢中的内应力和微裂纹，零件的变形和开裂倾向增大。由于奥氏体中碳浓度高，马氏体点降低，残余奥氏体量增加，降低了工件的硬度和耐磨性。常用钢种的淬火温度见上图中的表格。下表显示了常用钢种的加热温度。参考：淬火-百度百科
热处理！！想自己做把刀求淬火回火技术要详细的步骤，温度时间补充：用的是汽车弹簧钢片（厚12…
汽车弹簧钢板材料为65Mn ，其热处理规范为：83020淬火40min ，油冷；在54030保温8小时回火，金相组织为屈氏体，硬度为HRC36-45 。

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制作刀具的淬火，退火，回火，是怎么个过程？
【自制小刀怎样淬火自制一把小刀该如何淬火外理，自制一把小刀该如何淬火外理图片】退火、正火、淬火和回火是整个热处理过程中的四个基本工序，称为& quot四把火& quot 。其中淬火和回火关系密切，所以经常一起使用，缺一不可。整体热处理是将工件整体加热，然后以适当的速度冷却，改变其整体机械性能的金属热处理工艺。1.淬火：工件加热保温后，在水、油或其他无机盐、有机水溶液等淬火介质中快速冷却。淬火后，钢变硬，但同时变脆。淬火的目的是使过冷奥氏体发生马氏体(或贝氏体)转变，获得马氏体(或贝氏体)组织，然后在不同温度下回火，获得所需的力学性能。(注：淬火后的工件不允许直接在现场投入使用，通常在此之后必须实时回火1~2次或以上，以调整其显微组织和应力等。2.回火：为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件长时间保持在高于室温但低于710的适当温度下，然后冷却。这个过程叫做回火。3.退火：将工件加热到合适的温度，然后根据材料和工件尺寸，缓慢冷却不同的保温时间，使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或为进一步淬火做准备。退火的目的和作用：(1)降低钢的硬度，提高钢的塑性，以利于切削和冷变形；(2)细化晶粒，消除锻造、焊接等造成的组织缺陷。使钢的组织成分均匀化，提高钢的性能或为以后的热处理做准备；(3)消除钢中的内应力，防止变形或开裂。4、正火；就是把工件加热到合适的温度，然后在空气中冷却。正火的效果类似于退火，只是得到的微观结构更细。常用于提高材料的切削性能，有时也用于一些要求不高的零件的最终热处理。