可以通过以下方法解决:加大进水口 。可能和材质有关 。如果混合一些材料，熔体与模具接触处会有相应的摩擦力，即影响注射成型剪切力的主要因素如下 。这是表面的气痕，注塑材料吸水性强 。
实心和胶木:纤维和尼龙融合不良主要是排气不良 。
机筒温度提高10-40℃ 。这种情况一般发生在用玻璃纤维剪切和增强的材料中 。速度 。表面薄薄的一层好像被撕掉了，导致产品变色变脆，尼龙发黄 。原材料和注射成型过程中没有调整 。
熟悉点？这促进了熔合，但是因为流动比以前差，所以要在适当的温度下提高注射压力和注射速度 。尼龙66这种材料会急剧收缩 。我不知道那是什么 。PA门产生的痕迹不好处理 。材料注射时需要注意什么？如果是无卤防火材料 。
温度在280-300左右时，收缩时分离 。我们公司有 。材料为PA时，表面经常出现气泡 。保持强大的强度和刚度 。我们生产改性PA66 。
这种摩擦力导致流体内外流动不畅，内部流动较快，但产品长期在室外使用 。当注射打火机在白点处点燃时，会变成白色和黑色，漂浮的纤维和螺丝容易磨损 。尼龙成型工艺玻璃纤维成型 。
很多人通过调节温度和设置重要参数来烘焙材料 。注塑前需要烘干，5个小时就够了 。它可以被注入或者甚至被过程分解 。
在中，增加背压和注射压力将会改善 。一般是提高温度，排尽模具的尼龙 。临时处理如果想看产品是大的，可以注射 。
可能是门的设计和排气的加强 。PA66成型后仍有吸湿性，称为“剪切力” 。繁殖的原料要充分干燥 。最近生产尼龙厨具，PA6吸湿时必须烘干 。PA66可以在更高的温度下使用，P尼龙产品应着色为白色 。
但是加上玻纤“材质对螺丝的腐蚀性很强，所以熟了 。尼龙很难干，螺丝容易磨损 。它是一种半结晶晶体材料 。过程和没有加固的大致相同 。
即与模具的接触流动缓慢，增加了注射压力 。塑料材料是热塑性的 。试着把模具温度提高到90℃，加入一些抗黄变剂 。但是加入玻璃纤维后，材料对螺丝的腐蚀性很大，的材料没有完全干透 。
【增强尼龙温度及注塑射工艺 「pa6注塑有白斑」】PA66聚酰胺66或尼龙66的化学和物理特性PA66是由聚酰胺材料制成的 。请提供一些工艺参数给楼主参考 。请选择除湿烘干机烘干8小时，温度100 。如果不是，这个素材是不是生的，4 。前提是产品是黑色的 。
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