海砂混凝土应用技术规范,海砂混凝土寿命( 四 )



表6.1.3海砂混凝土的最小胶凝材料用量
最大水胶比 最小胶凝材料用量(kg/m3)
素混凝土 钢筋混凝土
0.60 250 280
0.55 280 300
0.50 320
0.45 350
注:1 胶凝材料用量系指水泥用量和矿物掺合料用量之和;
2 配制C15及其以下强度等级的混凝土 , 可不受本表限制 。
6.1.4矿物掺合料掺量和外加剂掺量应经混凝土试配确定 , 并应满足海砂混凝土强度和耐久性设计要求以及施工要求 。
6.1.5海砂混凝土中氯离子含量应根据各原材料氯离子含量计算 , 且最大氯离子含量应符合表6.1.5的规定 。
表6.1.5海砂混凝土中最大氯离子含量
环境条件 最大氯离子含量(%)
钢筋混凝土 素混凝土
干燥或有防潮措施的环境 0.3 0.3
潮湿但不含氯离子的环境 0.1
潮湿而含有氯离子的环境 0.06
腐蚀环境 0.06
注: 氯离子含量系指相对胶凝材料用量的百分比 。
6.1.6当海砂混凝土用于除冰盐环境、长期处于潮湿的严寒环境、严寒和寒冷地区冬季水位变动等环境时应掺用引气剂 , 混凝土含气量可为4.5%~6.0% , 不宜超过7.0% 。
6.1.7当采用人工砂与海砂混合配制海砂混凝土时 , 海砂与人工砂的质量比宜为2/3~3/2 。
6.1.8对于重要工程结构 , 混凝土中最大碱含量不宜大于3.0 kg/m3;对于与预防碱骨料反应措施有关的混凝土总碱含量计算 , 粉煤灰碱含量计算可取粉煤灰碱含量测值的1/6 , 矿渣粉碱含量计算可取矿渣粉碱含量测值的1/2 。
6.1.9海砂混凝土施工配合比在应用过程中应跟踪测试海砂含水率 , 并应适时调整配合比 。
6.2配合比设计步骤
6.2.1 海砂混凝土配合比设计应按照下列步骤进行:
1 计算混凝土的配制强度;
2 计算混凝土配合比;
3 按照计算配合比 , 经过试拌提出满足混凝土工作性要求的试拌配合比;
4 在试拌配合比的基础上 , 经试配与调整提出满足强度要求和耐久性要求的设计配合比;
5 对设计配合比进行生产适应性调整 , 确定施工配合比 。
6.3配制强度的确定
6.3.1海砂混凝土的配制强度应按下列规定进行计算:
1 当设计强度等级小于或等于C60时 , 配制强度应按下式计算:
(6.3.1-1)
式中 ,  ——海砂混凝土的配制强度 , MPa;
——混凝土立方体抗压强度标准值 , 这里为设计的海砂混凝土强度等级值 , MPa;
——海砂混凝土的强度标准差 , MPa 。
2 当设计强度等级大于C60时 , 配制强度应按下式计算:
(6.3.1-2)
6.3.2海砂混凝土强度标准差应按下列规定确定:
1当具有近1个月~3个月的同一品种海砂混凝土的强度资料时 , 其强度标准差 应采用下列公式计算:
(6.3.2)
式中 ,  ——第 组的试件强度 , MPa;
—— 组试件的强度平均值 , MPa;
——试件组数 ,  值应大于或者等于30 。
对于强度等级小于等于C30的海砂混凝土 , 当 计算值大于等于3.0N/mm2时 , 应按照计算结果取值;当 计算值小于3.0N/mm2时 ,  应取3.0N/mm2 。对于强度等级大于C30且小于等于C60的海砂混凝土 , 当 计算值大于等于4.0N/mm2时 , 应按照计算结果取值;当 计算值小于4.0N/mm2时 ,  应取4.0N/mm2 。
2当没有近期的同品种海砂混凝土强度资料时 , 其强度标准差 可按表6.3.2取值 。
表6.3.2标准差 值(MPa)
混凝土强度标准值 ≤C20 C25~C45 C50~C60

4.0 5.0 6.0

6.4配合比计算
6.4.1海砂混凝土配合比计算应符合现行行业标准《普通混凝土配合比设计规程》JGJ 55的规定 。

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